空压机设备修理保养的重要性
空压机设备修理保养的重要性，七次修理，三次修理。
空压机修理保养的---性是什么，作为工厂必不可少的机器，一向遭到工厂的高度重视。因为空压机在运行过程中会出现以下问题，因此有---对高负荷空压机进行检修：
1.如果油压表失灵，应更换；
2.机身滑油不够，增加滑油；
3.油泵或其传动机构故障，应停机检修；
4.机油滤清器滤芯逐渐堵塞，切换到备用滤清器后清洗干净；
5.移动机构的轴瓦磨损过大，间隙过大。检修时更换轴瓦；
6.油泵管路堵塞、断裂或连接处有泄漏时，应停机处理；
7.油泵齿轮磨损，轴间间隙过大，增加了内漏，减少了供油量。维修时更换油泵，滑油温度过高。
在喷油式螺杆空气压缩机内的油气分离芯是重要部件之一，油气分离芯的主要作用是减少空气压缩机的耗油量，---压缩空气的含油量在3ppm之内。空气压缩机的生产厂家不断在技术改造来减少压缩空气的含油量，或选用较好的油气分离芯。但在使用过程中部份的效果并不是很理想，也会出现空气的含油量过大或压差过大；---的燃烧。
油气分离芯的应用技术
空气压缩机的出气含油量不但与油气分离芯的有关，而且与油桶的设计有相关，还有空气压缩机的出气流量与油气分离芯的处理流量的配套相关重要。
3---油气分离芯有经济的使用寿命的方法
对润滑油的正确维护是---油气分离芯有一个较满意使用寿命的前提条件。一般来讲，油气分离芯的使用寿命仅受到细分离层上的固体颗粒沉淀物(油的氧化物，磨损的颗粒等)的---，终导致压差升高。润滑油中的污物可通过更换空气滤清器﹑机油过滤器和遵守油的更换周期来减少。这样，可使进入到油气分离芯上的污物保持在少，有利于延长维护﹑保养周期。油的选型对油气分离芯的使用寿命有非常大的关系。只能使用那些经批准的﹑抗老化和对水不敏感的润滑油。抗化性差的润滑油不适用，即使工作时间较短，也会产生一种类似于果冻状的粘稠沉淀物，将油气分离芯堵塞。较高的工作温度会加速润滑油的老化，所以也须对冷却风量和冷却器的污垢引起足够地重视。在更换机油时，须将用过的油完全排掉，以避免新机油遭污染或者新﹑老机油间不相溶。情况下也会出现由于环境空气中夹杂气体杂质而导致润滑油过早老化。
在使用油气分离芯产品需要注意的问题分析
油气分离芯压差过大(>;1bar)
在使用油气分离芯的过程中，新安装的油气分离芯初次使用的正常压差在0.17-0.3bar，如果超出0.3bar是不正常的，这时要检查空气压缩机的压力阀或其它空气系统的零配件是否有损坏的现象。
在使用油气分离芯的过程中，在较短的时间里出现压差过大，油气分离芯的压差大于0.8bar以上是不正常的，这时要检查空气压缩机的空气系统是否有短路现象，还要检查空气压缩机所使用的空气滤清器是否能过滤5-6um杂质达到95%，在7-10um杂质达到99.8%的效果，否则油气分离芯在使用中就会提前出现压差>;0.8bar以上。另外，空气压缩机在大修后有没有对压缩空气系统和油路系统进行清洁干净，空气压缩机的两大系统有不明显故障时都会造成油气分离芯在使用中早期压差过大。
在使用油气分离芯的过程中，其分离层可以容量有一定的粉尘，当空气压缩机在不断使用所吸入的空气也有很多小于5um的尘粒进入到油气分离芯的细分离层上，不但
使细分离层的处理流量不断在下降，而且油气分离芯的压差也不断在增大。油气分离芯在正常使用上达到1bar的压差，这时需要更换油气分离芯。
润滑油的能力是否达到标准，是否有优异的热稳定性和氧化稳定性，抵抗油品分解和油泥的产生。润滑油的使用不当也会产生油气分离芯的压差增大。
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