锡膏检测设备生产厂家常用指南「亿昇精工」
锡膏回流分为五个阶段。
1.首先,用于达到所需粘度和丝印性能的溶剂开始蒸发,温度上升必需慢(大约每秒3°c),以---沸腾和飞溅,防止形成小锡珠,还有,一些元件对内部应力比较敏感,如果元件外部温度上升太快,会造成断裂。
2.助焊剂活跃,化学清洗行动开始,水溶性助焊剂和免洗型助焊剂都会发生同样的清洗行动,只不过温度稍微不同。将金属氧化物和某些污染从即将结合的金属和焊锡颗粒上清除。好的冶金学上的锡焊点要求“清洁”的表面。
3.当温度继续上升,焊锡颗粒首先单独熔化,并开始液化和表面吸锡的“灯草”过程。这样在所有可能的表面上覆盖,并开始形成锡焊点。
4.这个阶段为重要,当单个的焊锡颗粒全部熔化后,结合一起形成液态锡,这时表面张力作用开始形成焊脚表面,如果元件引脚与印制电路板焊盘的间隙超过4mil,则极可能由于表面张力使引脚和焊盘分开,即造成锡点开路。
5.冷却阶段,如果冷却快,锡点强度会稍微大一点,但不可以太快而引起元件内部的温度应力。
qfn焊接经常都会出现此等现象、首先我们要考虑几个因素会造成虚焊。
一、锡膏使用周期是否过了、锡膏颗粒是几号粉、换个型号有无好转。
二、印刷钢网开刻开孔按照什么比例开孔、印刷后锡膏厚度多少、锡膏锡量怎么样。
三、贴片有无偏移、贴片高度是否合理。
四、物料本身包装方式是怎样、是否受潮、或者放置时间过长、使用前有无烘烤。
五、pcb pad镀层怎么样、手动加锡效果怎么样。
亿昇精密工业为客户提供、及时的技术服务。凭着的设备性能、完善的售后服务,在智能制造、工业4.0的大潮中,将秉持“诚信为本、服务客户、精益---”的---价值观,以对“---和品质”的持续探求,成为业界的视觉检查方案供应商,用智慧与心血为---“视觉与智能”的内涵。
锡膏检测机
可编程相位调制轮廓测量技术pslm pmp:可编程结构光栅使用软件即可对光栅的周期进行设置;取消了机械驱动及传动部分,---提高了设备的精度及适用范围,避免了机械磨损和维修成本。实现对smt生产线中精密印刷焊锡膏进行100%的---三维测量。
1、高解析度图像处理系统:配备的500万相机和高清镜头,可以应对smt微小元件检测的要求;
2、快速导入及编程软件,可实现业内快的5分钟编程;人工teach功能方便使用者在---据时的编程及检测;
3、z轴---仿形:pslm的特点提供了对pcb的翘曲变化进行------,解决柔性线路板和pcb翘曲问题。
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