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密闭式炼胶机
主要用于橡胶的塑炼和混炼。它比开放式炼胶机多一个密炼室。生胶和配合剂从加料斗装入密炼室后,料门关闭,压料装置的上顶栓压下,密炼室内两个转子以不同或相同速度相向回转。装入的胶料在转子之间、转子与密炼室之间受到不断的搅拌、折卷和---的捏炼作用,产生氧化断链,增加了可塑度。同时,胶料由于受到剪切作用而分散并均匀混合,从而达到炼胶的目的。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来,密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展。后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5~3分钟,密炼室的大容量达650升。此外,将混炼造粒与挤出成型工序合二为一的“一步法直接挤出工艺”也非常具有吸引力。
双螺杆市场技术趋势:双螺杆加工技术已经成为塑料加工业应用---普遍的一种加工手段,相应的竞争也---激烈。如何在激烈的竞争中立于不败之地?开炼机塑炼的胶料---,收缩小,适用于胶料变化多和耗胶量少的工厂塑炼天然橡胶。不同供应商纷纷推出各有特色的技术以赢得市场。高速、高产量 高速、节能一直是近年来国际塑料机械不断改进的主旋律。高速和高产量可使---以较低的投入获得-的---。但是,螺杆转速高速化带来一系列极待解决的问题:如物料在螺杆内停留时间短,容易引起物料混炼塑化不均;过高剪切可能造成物料急骤升温和热分解;可能出现挤出稳定性问题;需要辅机和精密控制系统与之配套;螺杆与机筒的磨损问题以及减速传动箱设计问题等。因此,针对高速化可能带来的问题提供解决方案,便是双螺杆供应商技术的重要方向之一。
当今行业混炼金属粉末使用广泛的机器就是密炼机了。密炼机,又称捏炼机、利拿机,是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。金属粉密炼机的---主要在金属粉末颗粒硬度比较高对设备的抗磨损能力、防污染方面是一种-的考验,现在市面上应用广泛的一种耐磨处理方式是喷涂耐磨涂层及表面的抛光防污染及沾料处理。多功能化在功能方面,双螺杆挤出机已不再局限于高分子材料的成型和混炼,其用途已拓展到食品、饲料、建材、包装、纸浆和陶瓷等领域。
密炼机预热好后,稳定一段时间,将准备好的金属粉末倒入密闭室,低速转动,混炼时,必须保持料温在一定限度内,转子转速过快将使物料粉尘飞扬,减少粉料的比例,影响物料混炼配比。所以选用可变频调速的密炼机
在低速下混炼金属粉时,它可像沙子一样的流动。填充剂就会粘着在新生的界面上。然后,助剂收缩将粘着的粉包围起来,并形成一个整体,就像把助剂的棱边拉伸、包卷,再拉伸等,后在挤压下形成一个整体。
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