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采用高频组框机拼板时，应遵守本规程。

1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。

2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。

3高频机内以及拼板机上、下极板上有高频高压电，机组工作时严禁打开机门，以防触电！

4高频机严禁空载工作，只有当拼板机拼好板材，方可按加热按钮，进行加热，严禁空载加压。

5拼板机内各种调压阀设定值：系统---压力为16mpa，禁止压使用。

6要定期对油箱内液压油进行清理，过滤或更换，油位不足时及时加油。

7当拼接板材时，须在后油缸铁堆块前加垫薄与拼接板材厚度2-3mm木垫块，严禁使用厚于拼接板材的木垫块，以防损坏上极板。切记！

8极板上杂质及残余胶水必须经常清洗，尤其是铁屑及金属物品，以防极板烧穿。

9被拼接木板必须---过刨床加工，---厚度均匀一致，还应经过烘干，且不能有死节。

组框机

一、适用范围

1. 玻璃面向下、角码过盈连接，适用于硅胶密封、罗曼胶带密封的两种方式；设备大组框长度2000mm ，设备大组框宽度1100mm；设备小组框长度1300mm 。设备小组框宽度800mm；

2. 铝合金框的90°角结合处采用角件连接方式，角码与铝合金框的槽处于过盈配合即：短边的铝边框的两端已经组装上角码，并且已经铆接，长边的铝边框的两端已经冲出凹坑或角码与长边铝边框处于过盈配合。

f调辅助ding位器，使触角顶在角码顶角，并拧紧螺钉。g联动开关置于“联动”位置。h调整组角刀行程，先推动滑板至组角工具刀口，对准角码上的k点，并深入到角码凹槽底部然后旋转星形手柄至油缸小行程，在工作过程中一定考虑到型壁厚。i调整后，进行样件试冲。6、维护与保养6.1气源三联体分水滤气器、压力表、油雾器的调整分水滤气器，每班放水，每周清洗一次，压力表调到0.4-0.6mpa。油雾器注入l-mh32液压油，并保持一定油位，油量调到每一分钟一滴左右。