常州液压板料数控折弯机厂家生产基地「佳特机械」

安全操作规程

1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；

2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各---部位、按钮是滞在正确位置；

3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求；

4、在上滑板和各定位轴均未在---的状态时，运行回---程序；

5、设备启动后空运转1~2分钟，上滑板满行程运动2~3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作；

6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，---配合人员均在安全位置方准发出折弯信号；

7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起-；

8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行；

9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触；

10、机床工作时，机床后部不允许站人；

11、严禁单独在一端处压折板料；

12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；

13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床；

14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定；

15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除；

16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；

17、先退出控制系统程序，后切断电源。

折弯机的维护和保养:

1.液压油回路

a.每周检查油箱油位,液压系统修理后检查。如果油位低于油窗,添加液压油;

b.新机器工作2000小时后应换油,每4000~ 6000小时后,每次换油时应清洗油箱;

c.系统油温应在35至60之间,不应超过70如果过高，会导致机油和附件变质和损坏 ;

2.过滤器

a.每次换油时,应更换过滤器或清洗;

b.机床有相关报警或不洁油等其他过滤器,应更换;

c.每3个月检查并清洁一-次油箱 上的空气滤清器,每1年更换一次;

3.液压部件

a.清洁液压部件(地板、阀门、电机、泵、油管等)。每月防止污垢从系统留出,并且不使用清洁剂;

b.新机器使用一个月后,检查每根油管的弯曲处是否有变形。如有异常,更换。 使用新机器连个月后,紧固所有配件的街头。做这项工作时,关闭机器，系统没有压力。

数控折弯机的故障及处理措施:

故障1 :滑块与导轨之间的导轨间隙过大,异常声音消失。

处理:这种问题是由于导轨使用时间长，导致间隙增大。必须检查导轨夹具的磨损程度,根据磨损程度确定导轨夹具是否可以更换,并重新调整以满足所需的间隙。

故障2 :后挡料无法驱动。

处理:后齿轮故障是由于传动轴与同步带轮之间的键条分离,或同步带打滑。对于此类问题,有---再次拆.卸键条和同步带,并检查电气部件。

故障3 :后挡料横梁直线导轨与模具中心线平行度过大。

处理:需要松开x 轴同步带,重新调整到平行度范围,重新安装上同步带。

故障4 :油缸与滑块连接松动,导致弯曲角度被禁止或设备找不到基准点。

处理:必须重新检查紧固滑块和油缸之间的紧固螺母。

数控折弯机工作原理

     叁点式数控折弯机模具工作原理，凹模入口处园角与模芯表面组成a、b、c叁点，由这叁点确定工件折弯角度α，其中c点受力，它与材料回弹量α角正确与否有直接关系，如上图只要改变模芯“距离”的大小，可获得不同的折弯角度，角度控制是在支座上装一表盘，再在模芯上装上拐臂带动指针在表盘上显示出来，其特点是角度控制操作简单直观，无需模具便可折弯不同角度的母线，其折弯属强制性折弯，并能提高折弯精度。

　　一种装置活动刀模夹的折弯剪板机、数控折弯机模具与传统数控折弯机模具的区别是在滑动上梁装置了一个活动刀模夹，在活动刀模夹上同时装有折弯模和剪板刀或者同时装有两种折弯模，在活动刀模夹上装折弯模和剪板刀的称折弯剪板机；在活动刀模夹上装两种都是折弯模的称数控折弯机模具。折弯剪板机使用时控制推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成折弯功能或剪板功能；数控折弯机模具使用时推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成薄板折弯模折弯功能或厚板折弯模折弯功能。折弯剪板机的操作使用与单一的数控折弯机模具或单一的剪板机一样方便，制造材料却大幅减少；数控折弯机模具换模快，使用非常方便。