好氧全自动发酵罐厂家厂家报价「在线咨询」

指标温度冷却控制：冷却水温+5℃~50℃±1℃冷却水需源另配搅拌转速：显示调速范围0~410±5rpm空气流量： 0~5l/min，底部进气经底部微孔烧结板分布ph控制：显示控制范围2.00~12.00ph±0.05，自动流加酸或碱控制罐体总容积2l，设计压力0.2mpa，高工作压力1.5kg/cm 2，底部不锈钢烧结板孔径：200目底部出料阀:可分别排放料液和固体颗粒其他罐顶接口包括： ph电极口、温度电极口、搅拌口、投料口、液体加料口(带喷淋环)排气口、加氨口、 一个备用电极口可供插入溶氧电极、循环水入口、循环水出口;罐底接口包括：通氧口、固液分离的出料口(取样口)

简单叙述发酵罐的结构

发酵罐的类型有多种，可分为玻璃发酵罐、不锈钢发酵罐、啤酒发酵罐等，每种不一样的发酵罐都有其不一样的布局，下面咱们就介绍一个典型的台式发酵罐包含以下布局：

1. 罐体：实验室用的发酵罐的体积一般为几升至几 十升，其罐体通常由玻璃构成。

2. 探测设备：典型发酵罐的探测设备有：

(1) 温度探头：监测培育过程中的温度改变。

(2) 溶氧电极：直接浸在发酵液中，监测发酵液中的溶氧改变。

(3) ph电极：直接浸在发酵液中，监测发酵液中ph的改变。

3. 溶氧控制系统：

(1) 空气流量计：经过调理空气流量的巨细来手动调理发酵液中的溶氧水平。

(2) 拌和马达和拌和联动设备：拌和马达供给旋转的动力，股动拌和联动设备翻滚；后者的叶片搅动发酵液，打散气泡，添加气液的触摸界面，然后前进溶氧水平。

4. 温度控制系统：包含罐体底部冷却水管和空气出口处的冷凝器上的冷却水管。由于发酵过程中通常会产热，通入冷却水能够保持温度的稳定。

5. 酸碱平衡设备：经过---泵能够把酸性或碱性溶液泵入到发酵液中以调理其ph值。

6. 其他设备：

(1) 接种口：经过接种口往发酵罐中接入种子液，一起也能够在发酵过程中增补营养。

(2) 取样口：经过取样口能够从发酵罐中掏出一定量的发酵液以供各种检测剖析。

发酵罐机械方面有哪些使用操作？

安装好电极。在灭菌前检查各接口，各个管线外观是否是正常的，出蒸汽管是否是牢固的。各个阀门应由两个人去检查是否处于完全关闭状态。

灭菌

灭菌时至少要求两个人在场，一个人来负责操作各种阀门，另一个人来负责观察报告各项参数。

确认各个阀门处于关闭状态后，打开蒸汽发生器进水阀，启动蒸气发生器，蒸气发生器开始自动进水，此时应该打开蒸气发生器下部的排水阀，尽量放去水锈后关闭排水阀。注意观察蒸汽发生器内水量液位，防止发生事故。

罐内的温度逐渐上升，至所设置90°温度时，搅拌电机停止转动，此时打开罐体总进气阀，打开罐体出气管阀，依次打开以下阀门：打开出气调节阀，缓慢打开罐体进蒸汽阀对罐内通入蒸汽，空气滤器表压开始上升，超过0.1mp时打开冷凝水阀门疏水，继续开大罐体进蒸汽阀，除尽罐内空气后，罐内压缓慢上升，调整出气调节阀，使之达到灭菌所要求温度压力，达到灭菌温度时计时开始。灭菌过程中，操作员应穿长衣长裤，带防护手套，防止伤。灭菌过程中如果蒸汽发生器自动进水，蒸汽总压将迅速下降，---时可以适当开大蒸汽总阀门，保持压力，但要小心观察压力变化。对罐内通蒸汽时，灭菌后罐压下降较快，注意通无菌空气---。尽量不要使空气压缩机和蒸汽发生器同时工作。灭菌过程中空气滤器压力不应超过0.2mp。冷凝水的大小将影响罐内液体灭菌后浓度，要考虑蒸汽冷凝水增加量。

  系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统现场plc控制系统，二次仪表，上位机系统以及台架等组成。一直以的产品，优惠的价格和---的信誉满足---市场的需求，目前，北京地区高校、科教、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的---！

 

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