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快递纸箱排版货源充足「佑怡纸箱」
二、原纸表面粗糙度不同带来的问题
在表面粗糙、结构疏松的原纸上印刷，其油墨的渗透性大，印刷墨迹干燥快，而在表面平滑度高、纤维质密坚韧的纸上印刷，其墨迹的干燥速度慢。因此在较粗糙的纸张上，应加大施墨量，在表面平滑的纸张上应减少施墨量。在没有施胶的纸上印刷墨迹干燥快，而在经过施胶的纸上印刷墨迹干燥慢，但印刷图案的再现性好。如涂布白板纸因吸墨性比箱板纸、茶板纸小，墨迹干燥慢,而平滑度又比箱板纸、挂面纸、茶板纸高，因此，在其上面印刷细小网点的分辨率也高，其图案的再现性也比挂面纸、箱板纸、茶板纸要好。
瓦线粘合剂制作时的原则要求
在生产过程中，淀粉胶的粘度与温度、*碱用量成正比。在使用过程中，淀粉胶的粘度与温度、搅拌速度成反比。为避免在使用过程中胶的粘度降低过快，尽量减少胶体循环及温度的提高如可将循环系统的齿轮泵改为气泵，将大循环改为单循环。
1、单面机及三层线生产使用黏合剂粘度控制在：20-50秒涂4杯。
2、五层及七层线生产使用黏合剂粘度控制在：50-90秒，特殊情况，根据要求调节粘合剂粘度。
彩盒在模切、粘合及打包*程中产生爆角、爆裂问题经常困扰着众多包装印刷企业。下面，我们来看看资---*对这类问题的处理方法。
1、压力不当导致爆裂
1.1底板压痕槽里有异物，导致模切时压力剧增。在生产中这是一种导致爆裂常见的原因，也是具破坏性的原因。它会使暗线整体断裂，导致产品报废。
1.2跑版，即模切版或底版走位，使得钢线落在压痕槽的外边。这种原因导致的爆裂主要集中在同一方向上的暗线上，是由于切刀或压痕刀与木模板配合不紧密，在压力状况下发生偏斜。
1.3钢线厚度和压痕底槽宽度的选用与纸张材质不匹配。根据模切工艺的要求，对于不同的纸张应选用不同的钢线，以及不同厚度的底版和不同的暗线槽宽，如果不相匹配，很容易导致暗线爆裂。
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