芜湖静音无油空压机常用解决方案 安徽柯励森空压机配件

变频空压机须选用优i质油分

变频空压机因为频率与压力变化，排气量也会跟着变化，油分桶内的油雾含量也跟着在变化，排气量与油雾含量的变化，会导致油分阻力大小跟着变化。比如，一台变频空压机压力维持在6公斤满速运行时，其排气量是远远大于6至8公斤加载、卸载的工频空压机。排气量大了，油分桶内的油雾含量也会加大，压缩空气通过油分时的流速也会加快，容易油耗大、内压高，高流速对油分的损坏速度也会加大。同理，变频空压机一直处于加载状态，不像工频空压机有加载、卸载之分，变频空压机加载时间远远高于工频空压机加载时间；选择变频空压机油分时，是必须要考虑这些因素的。

变频空压机容易积水，水分较多时容易损坏油分的滤纸，导致油分容易油耗大或者跑油。比如：55kw工频空压机用db2132油分很稳定，但完全相同的油分装在55kw变频空压机上使用，稳定性就不高。有一部分机器1000多到2000小时左右就会油耗大或者跑油。由此可见，变频空压机对油分的要求是远远高于工频空压机的，选择变频空压机油分时，是必须要考虑这些因素的。

大家细细回想一下，蕞近5年以来，很多油分的稳定性是不是感觉不如5年前了？主要原因是近几年以来变频空压机越来越多，变频空压机对油分的要求远远高于工频空压机。因此，变频空压机一定要选用符合变频空压机使用要求的优i质油分。

空压机润滑系统出现故障如何---原因

空压机润滑系统出现故障如何---原因：

一、根据空气压缩机润滑系统图查找润滑故障在空气压缩机润滑系统图分析排除故障时，主要方法是“抓两头”——即抓动力源(油泵)和执行元件(缸、电动机)，然后是“连中间”，即从动力源到执行元件之间经过的管路和控制元件。“抓两头”时，要分析故障是否就出在油泵、缸和电动机本身。“连中间”时除了要注意分析故障是否出在所连线路上润滑元件外，还要---注意弄清楚系统从一个工作状态转移到另一个工作状态时是采用哪种控制方式，控制信号是否有误，要针对实物，逐一检查，要注意各个主油路之间及主油路与控制油路之间有无接错而产生相互干涉现象，如有相互干涉现象，要分析是何等使用调节错误等。

二、利用因果图查找润滑故障利用因果图分析方法，对润滑设备出现的故障进行分析，既能较快地找出故障主次原因，又能积累排除故障的经验。因果图分析法，可以用将维护管理与查找故障密切结合起来，因而被广泛采用。

三、应用铁谱技术对空压机润滑系统的故障进行诊断和状态监控铁谱技术是以机械摩擦副的磨损为基本出发点，借助于铁谱仪把润滑油中的磨损颗粒和其他污染颗粒分离出来，并制成铁谱片，然后置于铁谱显微镜或扫描电子显微镜下进行观察，或按尺寸大小依次沉积在玻璃管内，应用光学方法进行定量检测。通过以---析，可以准确地获得系统内有关磨损方面的重要信息。据此进一步研究磨损现象，监测磨损状态，诊断故障前兆，蕞后作出系统失效预报。铁谱技术能有效地应用于工程机械空压机润滑系统油液污染程度的检测，监控，磨损过程的分析和故障诊断，并且具有直观、准确、信息多等优点。因此，他已成为对机械工程空压机润滑系统故障进行诊断分析的有力工具。

空压机排气中的水分去除大致有三个层面：

一、空压机本体

空压机本体应配有气水分离装置，尽量把液态水在空压机本体内就去除一部分。一些小型或某些简配的空压机则不具备此一功能。如果缺少此装置或装置失效，压缩空气中的水分去除将不得不由后端除水设备承担，有可能造成超过负荷。

二、空压机管路与日常

空压机管路上的储气罐、过滤器、管路末端是几个重要的排水点。尤其是储气罐为方便和关键。

目前除了手动球阀装置排水外，自动排水装置也得到了大范围使用。但不论手动还是自动排水，日常的运维和巡检仍是为重要的。

三、专门除水设备

压缩空气系统专门的除水设备主要有：管道气水分离装置、冷冻式干燥机、吸附式干燥机、精密过滤器等，根据用气需求合理配置即可。

空压机一般什么时候排水？

按照具体的使用环境和使用工况调节，一般排水口使用手动球阀的需要定期排放冷凝水，安装自动的排水器的则需要定期检查自排功能完好。

排水或检查的频率主要看吸入空气的含湿度季节和环境，湿度大更频繁一些以及空压机的出口温度温度高需要更频繁一些。

螺杆空压机有双螺杆与单螺杆挤出机二种。双螺杆空压机的创造发明比单螺杆空压机晚十几年，设计方案上双螺杆式空气压缩机日趋有效、。螺杆式压缩机气体压缩机中的挤出机螺杆压缩部件，选用新式数控磨床內部制造， 并相互配合线上激光设备，--- 制造尺寸公差极其 。挤出机螺杆压缩机有一种工作中容积作回转健身运动的容积式汽体压缩机械设备。汽体的压缩借助容积的转变来完成，而容积的转变也是依靠压缩机的一对电机转子在外壳所围回转健身运动来做到。