工装夹具结构工艺性
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
1、对夹具---工艺性的基本要求
a、整体夹具结构的组成,应尽量采用各种标准件和通用件,制造件的比例应尽量少,减少制造劳动量和降低费用。
b、各种零件和部件结构形状应容易制造和测量,装配和调试方便。
c、便于夹具的维护和修理。
2、合理选择装配基准
a、装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线,其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。
b、装配基准一经加工完毕,其位置和尺寸就不应再变动。因此,那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。
3、结构的可调性
经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉定位的方式,调整和装配夹具时,可对某一元件尺寸较方便地修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸,补偿其它元件的误差,提高夹具精度。
组合夹具
组合夹具便是一种零、部件可以多次重---用的夹具。经生产实践评释,与---利用的夹具相比,它因此组装取代计划和制造,故具有以下特点:
1.机动多变、范畴广,可---收缩生产准备周期。
2.可节流大量人力、物力。
3.可---缩减存放夹具的库房面积,简化了事度。
加工中心组合夹具的体系:
组合夹具按组装时元件间毗连基面的形状,可分为槽系和孔系两大要系。
1.槽系组合夹具以槽t形槽、键槽和键相共同的方法来实现元件间的定位。因元件的位置可沿槽的纵向作无级调治,故组装非常机动,实用范畴广,是早生长起来的组合夹具体系。
2.孔系组合夹具重要元件外貌为圆柱孔和螺纹孔构成的坐标孔系,通过定位销和螺栓来实现元件之间的组装和紧固。
机床夹具都有哪些种类组成的你知道吗
1、定位元件及定位装置:用于确定工件在夹具中的位置,通过它使工件加工时相对于刀具及切削成形运动处于正确位置。
常用的定位元件:定位心轴、支承板、支承钉、v形块等。
2、夹紧装置:用于保持工件在夹具中的既定位置,使它在重力、惯性力以及切削力等作用下不致产生位移。
夹紧装置在夹具中由动力装置(气缸、油缸等)、中间传力机构(杠杆、螺纹、斜面等)和夹紧元件(夹爪、压板等)组成的装置。
3、对刀及导引元件:用于确定刀具相对于定位元件的正确位置。
注意:铣床夹具(对刀块)、钻床夹具(钻套)、镗床夹具(镗套)上必须设计对刀元件。
4、夹具体:用于连接夹具各元件及装置,使其成为一个整体的基础零件。
5、其它元件及装置:定向键、分度转位装置等用来确定夹具在机床有关部位的方向或实现工件在夹具同一次安装中分度转位等特殊功用的元件或装置。
夹具实现的功能
生产过程中为了---产品和生产率,采用了工装夹具,它的主要功能包括以下几个方面:
1、---和提高产品制件可以---的进入准确位置。
2、提高劳动效率减少人工摆好工件的时间。
3、扩大工具的操作范围位置固定了,人员易于操作
4、---劳动条件,降低产品成本。
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