斗式提升机维护按需定制「浩辰机械」

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浩辰机械为大家分享：斗式提升机料斗带打滑

1斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。

斗式提升机正确的解决方法是：

解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调---位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。

此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。

2提升机超载提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能---打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被---物卡住，应停机检查，排除故障。

3头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。

4头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。

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斗式提升机运行细节：

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斗式提升机运行细节：

1.装料:装料就是畚斗在通过底座下半部分时挖取物料的过程。

2.提升:畚斗绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线止的过程，即物料随畚斗垂直上升的过程称作提升过程。

3.卸料:物料随畚斗通过头轮上半部分时离开畚斗从卸料口卸出的过程称为卸料过程。卸料方法有离心式、重力式和混合式三种。斗式提升机皮带跑偏跑偏原因：1头轮或底轮的中间不在水平线上。离心式适用于流动性、散落性较好的物料，含水份较多、散落性较差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料对物料适应性较好，工程实际中较常用。

在斗式提升机的配置中，一般都有斗式提升机张紧装置的设计。这种设计特点为---输送带具有足够的张力，以使输送带和驱动滚筒之间生必需的磨檫力，并---输送带在各支承间的垂度，使输送机正常运转。下面，小编详细为您带来斗式提升机张紧装置设计。

常见提升机所用的张紧装置有螺杆式和坠重式两种以螺旋式为常用，结构特点是滚筒轴承固定在螺旋拉紧装置的滑板上，滑板装在下部区段的导轨内，滑板是u形钢板内装有调整螺母，借助于下部区段上的调整螺杆的旋转，即可拉紧下部滚筒沿斗式提升机下部区段作上下调整张紧装置的行程在200～300mm。---，饲料斗式提升机采取流入式的，这个小机器---物料进料，卸料，减少了机械磨损在设计时期间溅出。

此类张紧装置的结构紧凑轻巧，占地少，安装简单，但张紧力和行程小，不能自动调整螺杆式张紧装置由于他的行程受到---，有不能自动---恒张力，所以，一般只适用于长度较短，功率较小的输送机上，它的张紧行程按整机长度的1%选取。

坠重式张紧装置是利用重物自身的重力来实现张紧的，它能够---足够恒定的张力，适用功率较大的输送机。

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斗式提升机中牵引件问题的解决方法：

  对于提升机这类问题来说，定期检查处理是有效的防范措施。对于hl型斗式提升机，应根据其规格和提升高度掌握链条的磨损情况，当磨损量达到30％-40％时则需更换。勉强继续使用，势必造成垮链事故。

  链条的磨损，两端的链环以及链钩较中部链环磨损速度要快得多。

如果输送能力许可，将新链条增加两环，这样可将撤换下来的链条割除两端的链环，把中间的链条用于高度适当或者小一号规格的斗式提升机上，仍可使用到相当于原链条2／3的时间，---降低生产成本。购置备件时买渗过碳的链条链钩，以延长使用寿命。