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镀锌板与镀铝锌板的区别zui大的在于镀层的不同,镀锌板的表面均匀地分布着一层锌材料对母材起着阳极保护的作用,也就是说锌材料的替代性腐蚀保护了母材的使用,只有当锌全部腐蚀完了才能伤害到里面的母材。
镀铝锌板的表面镀层是由55%的铝43.5%的锌和少量的其它元素构成,在微观下镀铝锌涂层表面为蜂窝结构,由铝构成的“蜂巢”内包容着锌,在这种情况下镀铝锌涂层虽然也起着阳极保护的作用,但一方面由于锌含量的减少一方面由于锌材料由铝包裹不易电解因此阳极保护的作用---减少,因此一旦镀铝锌板被切开在切断的边缘基本丧失被保护的情况下很快就会锈蚀,所以镀铝锌板应当尽量少切割一旦切割后应用防锈漆或富锌漆保护边缘,才能够使板材的使用寿命延长。
镀锌板的元素作用影响分析
一、锰的影响。锰有时作为性能强化元素加入钢中的。若原板中含有一定量的锰,且锌液中的铝含量在0.15%左右时,对铁铝化合物层的生长影响不大,但在锌液中的铝含量在0.20%左右时,随着锰含量的增加,铁铝化合物层的生成量则减少。一般将原板中的锰含量控制在0.25%~0.40%左右。
二、硫的影响。硫也是钢中未脱尽的有害元素。硫对镀锌过程的影响不大,但硫---影响钢带的力学性能。所以含硫量也是越低越好,一般要求小于0.03%。
阐述氧气切割中厚板的切割阶段及切割条件
氧气切割的三个阶段为:
生成燃点:就是利用气体火焰,使得工件的待切割处达到金属材料的燃烧温度。
生成氧化物:氧气火焰燃烧时,会喷出高速切割氧流,使得金属发生燃烧,与氧反应,生成氧化物。
切割过程:就是指切割处生成的氧化物ei气流吹走,从而形成切口,使得金属发生分离现象。
氧气切割的两个条件为:
1、所生成氧化物的熔点应低于金属的熔点,并且要有---的流动性。
2、金属燃烧时,能放出大量的热量,而且金属本身的导热性要比较低。
倾角切开时,因为与垂直切开是不同的,因此在穿孔厚度要求上也是有所不同的,在实际操作进程中,还需要对切开机进行预热,那详细如何操作呢,有哪些注意事项?详细内容如下:
预热温度,火焰的功率,包括yi炔和氧气的流量等,都要跟着钢板厚度的添加而增大。假如割嘴运用分散形和氧帘式,那么切开20mm以下的钢板时,火焰的功率应该大一些,来加速切开速度,使得切开速度足够。较厚的钢板切开时,应运用轻度碳化焰,避免切断上缘发作熔塌现象。假如钢材的碳含量或者合金成分比较高时,运用的火焰功率要大一些。切开时运用燃气,应先把火焰调理成氧化焰,等到切开后再调成中性焰,这样可以进步切开功率。
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