九角吹塑托盘批发源头货「力乐包装」

吹塑托盘和注塑托盘的工艺有什么不同

时代的发展，让托盘要求也越来越高了，很多定制的产品也接踵而来。为了满足客户的需求，厂家也是各种更新。对于吹塑托盘和注塑托盘的工艺大家都有了解吗？它们之间又有什么不同呢？今天锦尚来就为大家详细介绍一下。

吹塑托盘工艺

也可以称作吹塑模塑，吹塑工艺的工作原理，是挤出塑料熔料，借助气体压力闭合模具中吹塑而成的中空制品，是现在发展较快的塑料托盘成型工艺。

吹塑工艺的模具只有凹膜，在生产过程中，表面会留下一个吹塑口，它的表面平整性没有注塑托盘好。且需要去掉的边角料多，有点浪费。

吹塑成品有内部加强筋和表面加强筋，表面还有防滑纹路等。与传统托盘比，抗冲击性，内部为中空结构，性能---，比较适合长期在环境---、低温暴晒、化工腐蚀的环境下使用。

一般而言，市面上的吹塑托盘，使用---达5年是没有问题的。吹塑工艺的托盘，因为它的承重性能和对环境的耐受力而被企业所---。

所以它经常被用于环境---、高强度的搬运作业条件下，而注塑工艺的制品则用在平库、立体仓库、冷库中等环境中。

吹塑工艺可生产中空双面吹塑托盘和九脚吹塑托盘两种，品种还较为单一。

注塑托盘工艺

注塑工艺是用大型注塑机一成型，把熔融的塑料原料通过加压、注入、冷却、脱模等。

注塑工艺比较复杂，需要准确控制各个生产环节的参考和条件，才能生产出合格的产品来。注塑工艺对模具的要求比较高，模具的好坏将直接影响到产品的。

由注塑工艺生产的塑料托盘表面平整光滑，生产速度快。与吹塑工艺相比整体生产时间短，而且制作过程中产生的废料不多。虽然耐受力和承重能力有所欠缺，不过在日常使用中也---。

注塑托盘适用于石油石化、餐饮食品、纺织化工、电子电器、港口码头、生物、机械五金、汽车汽修、立体仓储、物流运输、储存货架，印刷包装等各行业。

注塑工艺的灵活性大，可以生产出的塑料托盘品种比较多。比如平板、网格、川字、田字等。颜色可定制，logo等可根据企业需求---。

塑料托盘

很多采购塑料托盘的朋友们对塑料托盘一些载重术语不是很明白，今天库达为大家详细讲解一些具体的参数术语。

一、塑料托盘动载

塑料托盘动载是指塑料托盘在动态下的载重量，比如塑料托盘在叉车或者液压车搬运的时候载重量。常见的有：动载0.5吨、动载1吨、动载1.5吨、动载2吨，四个标准。

二、塑料托盘静载

塑料托盘静载是指塑料托盘在静态状态下的载重量，比如塑料托盘放了1.5吨的货物，总共堆了3层塑料托盘，底下一个塑料托盘载重是4.5吨。常见的有：静载1吨，静载4吨，静载6吨，静载8吨。

三、塑料托盘货架载

塑料托盘货架载是指塑料托盘在货架上的承载重量，一般标准的货架型塑料托盘在货架上载重是1吨。部分产品可以打到货架载1.2吨。

吹塑托盘优势

1、高强度高分子量pe具有---的耐热性和耐寒性，---吹塑成型，无应力集中点

2、具有较高的刚性和韧性，机械强度好。

3、介电性能，耐环境应力开裂性较好

4、使用温度范围-40℃-60℃

5、耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好

6、化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何溶 剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀

7、产品可回收再利用，可以用来注塑要求不高的塑料托盘

已经研发出高速生产高强度吹塑托盘的---型中空成型机，塑料吹塑托盘采用hmwhdpe高强度塑料生产，成型速度快，产品---，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。周转周转可以分为内部周转和外部周转，内部周转就可以根据运输门洞高度来确认我们要打包多高。一些需要短命命，高强度使用环境的托盘，目前其价格比其他塑料托盘高，因为其使用寿命---长，所以它-是所有托盘中高的这种方法随着成型设备价格的大幅度降低，将会在近年内获得较快的发展。将对于节约有限的石油资源与节省物流利息具有较大的优势

可长期在---环境中使用。生产工艺：中空挤压吹胀一次整体成型，原料：采用高分子量高密度聚乙烯hmwhdpe优于普通低压聚乙烯hdpe各种化学物理性能。适于大型中空容器的生产。分子量分布均匀，载重结构合理，设计有适合各种叉车使用的插口。外观：造型美观，无飞边、无其他辅助联接、无刺、无碎屑，色泽纯粹、颜色可选择，结构整齐，干净卫生。重量：质轻，有---的载重性能，空间移容易安全，对人没有伤害。承载能力：均匀分布净载荷 46吨；动载荷 23吨；架空载荷 0.71.2吨。使用性能：能够在-35°～40°)环境中使用，其性能不变；优良的抗冲击性能，摩擦不起火花，，不起静电；不生锈，不积水，耐潮、耐水、耐洗涤，易清洗；使用寿命远远逾越木制托盘和注塑类托盘，不需维修，耐摔耐碰撞。可回收利用，符合要求。广泛应用在：食品、造纸、酒店，印刷、电子电器、化工、服装、纺织、仓储物流等行业。使用寿命：---环境条件下35年；一般环境条件下79年