大鹏新区SMT贴片加工厂家源头货「恒域新和」

3 元件贴装时的飞件问题，这个问题通常是因为吸嘴吸取的元件，在贴装途中掉落导致的，出现该问题时应该检查吸嘴是否堵塞或是或是表面不平，造成元件脱落。若是则更换吸嘴；检查元件有无残缺或不符合标准。在确认非吸取压力过大造成的基础上向供应商或是厂商反馈；检查support pin 高度是否一致，若造成pcb 弯曲顶起。重新设置support pin；检查程序设定元件厚度是否正确。有问题按照正常规定值来设定；检查有无元件或其他异物残留于传送带或基板上造成pcb 不水平；检查机器所设定的贴片高度是否合理，太低贴装压力过大，致使元件弹飞；检查锡膏的黏度变化情况，锡膏黏性不足，元件在pcb 板的传输过程中掉落；检查机器贴装元件所需的真空破坏压是否在允许范围内。若是则需要逐一检查各段气路的通畅情况。贴装时元件整体偏移问题，出现该问题时通常是pcb 的放置的位置异常或者方向异常，应该检查pcb是否按照正确的流向放置在轨道上；检查pcb 版本是否与程序设定一致。

高集成微型化电子组装贴片表面贴装技术(surfacemounting technology简称smt)是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高---、小型化、低成本，以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为：smy器件或称smc、片式器件。将元件装配到印刷或其它基板上的工艺方法称为smt工艺。相关的组装设备则称为smt设备。---的电子产品，---是在计算机及通讯类电子产品，已普遍采用smt技术。国际上smd器件产量逐年上升，而传统器件产量逐年下降，因此随着进间的推移，smt技术将越来越普及。

二是---作为重要的市场---部门，要加强---保护力度，积极引导制定中国的smt产业标准，并加以积极推广和执行6.对企业而言，我们也建议做好五件事情。一是转变观念，充分认识生产工艺对smt设备研制的重要性。只有完全熟悉实际生产的工艺流程，了解实际生产中的工艺技术参数调整变化，才能真正设计出符合实际生产要求的smt设备。二是顺应无铅化趋势，突破重点技术并实现关键设备产品系列化。三是加强销售服务，研制适合中业需要的新机型。四是借助培训，形成设备市场推广新模式。-劳动社会保障部和的要求，从事表面贴装行业的从业人员在2006年前必须持证上岗，这也给国内企业借助培训和方式来推广其smt设备产品留下的发展空间。五是充分重视自我人才的培养，实现技术和健康发展。