四川混凝土输送泵厂家-,畅研机械细石砂浆泵
1,混凝土输送泵高层泵送时,也要---水平管道其长度不少于垂直管道高度的15%,因为这样才---有足够的阻力阻止混凝土回流的趋势,否则就有可能造成s管换向困难。
2,混凝土输送泵高层泵送前应调整切割环及眼镜板的间隙,一般间隙不超过2mm,否则在泵送过程中会出现泵不上或出料少,甚至出现堵塞管道现象。
3、混凝土输送泵泵送过程中,停泵时间不得过长,如遇特殊情况停泵时间超过20分钟时,应每隔10分钟点动主油缸,适当运动管道中混凝土防止凝固。
4,混凝土输送泵在高层泵送时,当垂直输送高度超过150米时,在泵机出料口与水平管路个弯头之间必须接入管路截止阀。当泵送停止时间超过5分钟时,需将戒指阀关闭,防止混凝土泄漏,造成堵管。重新泵送时,应先将截止阀打开,点动主油缸,使管道中混凝土运动畅通后,在进行正常泵送,高层泵送不宜频繁点动分配阀和反泵工作。
5,混凝土输送泵高层泵送布管时,应注意由水平转垂直的90度弯管,弯曲半径不小于500mm,否则容易堵塞。该弯管应便于拆卸,管路布置应牢固固定,以免摇晃脱落-。还应经常检查混凝土输送泵出口前50米内输送管壁厚及各接头密封情况。
一般来说,为了使混凝土输送泵能正常工作、防止堵塞,使用混凝土泵和泵车时我们一定要注意以下问题:
●骨料中碎石粒径与输送管道内径之比不超过1:3,卵石不超过1:2.5,以防止骨料在输送管道内形成稳定性堵塞;泵送混凝土的含砂率应比非泵送混凝土的含砂率高2%~5%,以提高可泵性;水泥用量除应满足混凝土要求以外,还要满足泵送管道的要求即水泥浆润滑管壁,减小管道的摩擦力,一般不小于300kg/m3,并且为了利于泵送不用矿渣水泥,一般使用普通硅酸盐水泥。
5s管检查维护
1 及时用水冲掉溅到阀箱外部的混凝土;
2 保持阀窗的密闭,如有漏水、漏浆、漏气现象,要立即检查处理,阀窗打开过后,必须把密封表面及密封圈部位清洗干净再关严;
3 ---分配阀各润滑点的润滑,大、小端轴承座的润滑。
6输送管道检查维护
1 管道接头应牢固、密闭,如有漏水漏浆情况,要及时拆卸检查处理;
2 检查管道支承与固定情况,及时维护。
7易损件更换
1、眼镜板与切割环间隙调整
泵机泵送5000 m3左右混凝土后应注意检查眼镜板与切割环之间的间隙,若超过2mm,且磨损均匀,则应考虑调整间隙。调整步骤如下:
1 将料斗、s管阀清洗干净;
2 拧下定位螺钉4;
3 拧紧异形螺栓5,将s管拉向料斗后墙板,使切割环与眼镜板之间间隙缩 小;
4 拧上定位螺钉4。
1筛网 2搅拌装置 3摆臂 4止转螺钉 5压紧螺母
6切割环 7橡胶弹簧 8眼镜板 9出料口
混凝土泵的调整
混凝土泵在使用一段时间之后,切割环与眼镜板磨损,需要调整。尽管这些零件是用高材料制成,磨损量很少,但仍需要调整它们之间的间隙,总的调整量可达8mm。如果眼镜板磨出沟槽,可在平面磨床上磨平用金刚石砂轮。阀管的调整使阀管摆动到两缸之间的中间位置停止泵机。拆卸摇臂夹紧螺母,在摇臂与螺母之间放入压块,使s管向外轴头向输送缸端移动,眼镜板与切割环间隙减少,直到间隙为0.1mm左右为止。再锁紧摇臂。
注意:
眼镜板不要与s管切割环靠得太紧,那样会加快磨损。
如果眼镜板和切割环都需更换,只要使s管摆动1800向上,两者都容易拆卸
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