无氧铜板生产- 热沉钨铜

热沉钨钼科技东莞有限公司生产供应：无氧铜，ofc无氧铜，高纯无氧铜，无氧铜板，无氧铜材，无氧铜排，无氧铜带，高导无氧铜，无氧铜板材，无氧铜垫片，无氧铜棒，一号无氧铜，无氧铜垫圈等无氧铜产品。欢迎来电咨询！

无氧铜杆的可拉性在所有线径里与低氧铜杆相比都是---的，除上述组织原因外，无氧铜杆夹杂少，含氧量稳定，无热轧可能产生的缺陷，杆表氧化物厚度可达≤1---。在连铸连轧生产过程中如果工艺不稳定，对氧监控不严，含氧量不稳定将直接影响杆的性能。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。如果杆的表面氧化物能在后工序的连续清洗中得以弥补外，但比较麻烦的是有相当多的氧化物存在于“皮下”，对拉线断线影响更直接，故而在拉制微细线，超微细线时，为了减少断线，有时要对铜杆采取不得已的办法——剥皮，甚至二次剥皮的原因所在，目的要除去皮下氧化物。

无氧铜线的氧化变色，通常比用热轧铜杆生产的铜线更---，这是因为后者含氧量高，在退火时其氧原子与铜原子及杂质原子之间就相互作用，受这些氧化物的牵制，在纸包后由水分引起的氧化，仅是一层很薄的氧化亚铜保护膜，这一点，已被进行的两种铜线纸包线径浸水1h再在室内放置7d的对比试验所证实。无氧铜杆的可拉性在所有线径里与低氧铜杆相比都是---的，除上述组织原因外，无氧铜杆夹杂少，含氧量稳定，无热轧可能产生的缺陷，杆表氧化物厚度可达≤1---。

无氧铜的熔炼与铸造工艺性能：无氧铜主要使用工频有芯感应电炉熔炼。为---无氧铜，要做到“精料密封”，即：原料选用含w(cu)>;99.97%及w(zn)<0.003%的电解铜，熔炼时必须注意减少气体的来源，并使用经煅烧处理的木炭覆盖，也可添加微量磷作脱氧剂。在无氧铜杆中的多孔性是不常见的，而在低氧铜杆中则是常见的一种缺陷。采用氮气保护或宴会覆盖下的半连续铸造工艺浇注铸锭。铸造温度为1150-1180℃。

生产无氧铜主要采用两种方法:一是真空炉熔炼技术,二是工频感应炉熔炼技术。种方法是在真空条件下,采用中频无芯感应炉熔炼,生产出来的无氧铜纯度高,含氧量可达0.0005%以下。因为线的柔软性---材料成份和制杆，制线和退火工艺的影响，不能简单地说低氧铜或无氧铜谁软谁硬。但真空系统复杂且维修麻烦,生产成本高,产量低,国外一般用于生产高要求的电真空无氧铜。