沂南塑料膜撕碎机-,新航机械设备公司

  撕碎机仅仅代表撕碎范围广泛，比如说比较厚的金属块料，或是材质较硬的物料，或是超过撕碎机撕碎物料大小范围的这些物料都不适合直接撕碎，强制撕碎这些物料就会造成双轴撕碎机卡料，---的还会对机器造成损坏，怎么撕碎机怎么避免生产过程的卡壳现象呢？

  撕碎机怎么避免生产过程的卡壳现象，我们应当对撕碎机有一个了解，在使用时遵循以下方法，避免卡壳现象，从而使设备使用寿命长久。

  1、不能超出撕碎机撕碎物料的硬度范围；

  2、不能超过撕碎机撕碎物料的ｚｕｉ大范围；

  3、要严格按照规则操作撕碎机，对一些不确定的疑难物料我们要提前做好撕碎机的试机工作，ｚｕｉ大化的避免撕碎机卡料现象的发生。

  木材撕碎机通用性较强的机器，采用标准化模块化设计，零部件互换性较好，辅刀采模锻件精制而成，主刀采用特种合金钢经特殊的专门工艺制成，具有耐磨性好和高强度特点，驱动部分采用中间齿轮传动，形成差速关系。要是是撕碎机的重要部件出现生锈的情况，如轴承，这时候我们就要注意了，这很可能会导致金属撕碎机的工作效率变慢，并且摩擦变大，容易对撕碎机内部造成磨损，这时候我们要经过除锈，然后再加入润滑油进行保护，实在生锈---的地方，可以进行更换。筛网拆卸方便简单，外形美观大方结构精密紧凑。

   那对于木材撕碎机是不是超负荷的办法有一套自个的办法来检查：

　　1直接用触点料位计指示破坏腔内的料位，即知其负荷。

　　2用皮带秤等称量撕碎机给料皮带运输机的运送量。

　　3由核算破坏，筛分闭路体系的循环负荷得出。2、木材撕碎机刀片是重要易损件，磨损后无论是同方向互换棱角或者是调头互换棱角都要全组锤片同时互换，当改换新锤片时也要整套锤片同时改换，不能用单个锤片以新换旧。检查木材破坏机的电动机电路中的电流值，破坏机工作时的电流通常控制在额定电流的85%左右。在多段破坏时，通常只检查控制更终产品粒度的更终一段破坏机的负荷，这段破坏机通常是在闭路体系中，其入料量包含早年一破坏段来的量和循环负荷量。

1.撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。　2.定期检查机器主轴的径向跳动±0.02mm,以及摆幅±0.01mm保障撕碎机刀片相互切口的吻合。因为刀片有损坏，你不知道他们什么时候就会脱落，如果脱落在物料箱里，那将会造成一组刀片的全部报销。　3.撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。　4.使用尽可能较大的法兰盘能使锯片的运转平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3薄型锯片宜采用1/2d的法兰盘锯切效果------是薄型刀片。　5.撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。

木材撕碎机是撕碎机的一种，也是我们生产出的一款的产品。它的较大的特点就是可以各种木料进行撕碎粉碎，然后再次被拿来重新加工利用。生活垃圾撕碎机分为单轴和双轴、固定式和移动式多种组合，处理量从10—150吨/小时不等。但是当木材撕碎机在工作上一段时间之后，难免会出现撕碎机生锈的问题。那么我们在面对这样的问题时，又该怎样的去解决呢?撕碎机的生锈问题，我们首先要看是在那些部件生锈，如果是机壳对撕碎机的影响就不会很大，我们可以经过擦洗或者其他手段将生锈部分除锈以后加入防止生锈的油或者其他物质，保持不让再次生锈就可以了。而如果是撕碎机的重要部件出现生锈的情况，如轴承，这时候我们就要注意了，这很可能会导致撕碎机的工作效率变慢，并且摩擦变大，容易对撕碎机内部造成磨损，这时候我们要经过除锈，然后再加入润滑油进行保护，实在生锈---的地方，我们可以考虑换掉生锈部分，使用新部件来进行生产，这样可以---撕碎机的正常工作。要是是撕碎机的重要部件出现生锈的情况，如轴承，这时候我们就要注意了，这很可能会导致金属撕碎机的工作效率变慢，并且摩擦变大，容易对撕碎机内部造成磨损，这时候我们要经过除锈，然后再加入润滑油进行保护，实在生锈---的地方，可以进行更换。