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影响焦炭焦粉的因素：

1.焦炭中的水分：水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动。此外，焦炭水分提高会使m04偏高，m10偏低，给转鼓指标带来误差。

2．焦炭的筛分组成：在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。我国过去对焦炭粒度要求为：对大焦炉1300—2000 平方米焦炭粒度大于 40 毫米；中、小高炉焦炭粒度大于 25 毫米。但目些钢厂的试验表明，焦炭粒度在40—25 毫米为好。大于 80 毫米的焦炭要整粒，使其粒度范围变化不大。这样焦炭块度均一，空隙大，阻力小，炉况运行---。

为优化配煤方案、稳定和提高焦炭、降低炼焦成本、鉴别单种炼焦煤优劣提供了有力的技术支撑。焦炭是炼铁生产中的重要原料，随着炼焦用煤资源的紧张，炼焦配煤比变化频繁，增加了炼焦生产的难度。同时随着本钢新一轮技术改造的进行，高炉愈加大型化，对焦炭的要求越来越高。提前为焦炉进行煤种配比试验，优化配煤方案，稳定和提高焦炭的，成为焦化厂的当务之急。

碳粉中的碳对钢铁的性能起着重要的作用

.碳粉的组成及作用：

1、树脂：主要成像物质，构成碳粉的主体组成部分。

2、碳黑：主要成像物质，具有调整颜色深浅的功能，即能通常所说的灰黑度。

3、磁性氧化铁：在磁辊的磁力吸引下，可携带碳粉吸附在碳辊上。

4、电荷控制微粒：控制碳粉摩擦过的带电量使用碳粉带电均匀。

5、润滑剂：起润滑作用，同时控制摩擦电荷。

6、热融塑料：控制碳粉熔点，携带碳粉在熔化状态下渗入纸张纤维，形成牢固的图像。

钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量超过0.23%，，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐---腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。碳粉中的碳对钢铁的性能起着重要的作用，随着碳含量的增加，钢的硬度和强度也会提高，但是塑性和韧性却在下降，反之碳的含量减少，其硬度和强度也在下降，而韧性和塑性就会增加。