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高纯铝圈
铸造铝合金铸造铝合金是用来直接浇铸各种形状的机械零件的铝合金。按加入的主要元素不同又可分为al-si系合金、al-zn系合金、al-mg系合金。每个系统各有牌号,较为复杂。 [2] 3.区别变形铝合金和铸造铝合金的---差别可用铝基二元合金相图来说明:成分位于b′点以左的合金属于变形铝合金,当加热到高于固溶线(bd)温度时,它可获得单相α固溶体,其塑性加工性能较好,适于冷、热压力加工。由于熔铸技术的发展,有些变形铝合金的成分已扩大到f点。成分在e点以右的合金属于铸造铝合金。由于其组织中含有低熔点共晶体,流动性好,可防止热裂现象,适于铸造成形。可见铸造铝合金的成分含量比变形铝合金的高。具有银白色光泽(一般金属在粉末状时的颜色多为黑色),常用来做涂料,俗称银粉、银漆,以保护铁制品不被腐蚀,而且美观。
高铝圈的应用
为实现上述提纯且的目的,本发明提供如下技术方案:一种制备大型高纯铝的设备,包括承载框架,所述承载框架的内表面固定连接有防石墨氧化金属钢套,所述防石墨氧化金属钢套底部的内壁上固定连接有电磁搅拌器,所述承载框架的左侧固定连接有储水箱,所述防石墨氧化金属钢套的左侧固定连接有水泵,所述储水箱的输出端通过连接管道与水泵的输入端固定连接,所述水泵底部的输出端固定连接有水冷管道,所述水冷管道远离水泵的一端贯穿防石墨氧化金属钢套左壁固定连接有循环管道,所述循环管道远离水冷管道的一端贯穿防石墨氧化金属钢套的左壁固定连接在储水箱的输入端,所述防石墨氧化金属钢套的内部设置有石墨坩埚,所述石墨坩埚的顶部通过石墨盘根条固定连接有炉盖,所述炉盖上设置有电子窥视口,所述防石墨氧化金属钢套的背面固定连接有左右对称的两个升降装置,所述石墨坩埚的两侧通过牵引杆固定连接在升降装置的升降端。优选的,所述承载框架的正面和背面均通过支撑杆固定连接有底板,所述底板正面的形状为矩形。铝镁合金主要用于船体外壳、水泵导管、泵壳体及机座支架等,牌号有5083、5086、5456、5466等。
铝和铝合金焊丝使用说明
铝及铝合金焊丝广泛应用于铝及铝合金弧焊及氧-气焊时作填充材料。
焊丝的选择,主要根据母材的种类,对接头的抗裂性能学能及抗腐蚀性能等方面的要求综合考虑。有时,当某项成为主要矛盾时则选择焊丝就 着重从解决这个问题入手。---其它方面要求。如在一般情况下,焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝,这样可以获得较好的 耐蚀性,但焊接热裂缝倾向大的热处理强化铝合金时,选择焊丝,则主要从解决抗裂性入手,这时焊丝的成分就可与母材的差别很大。铝铜合金在我国及俄罗斯船舶中使用广泛,但其耐海水腐蚀性能差,阻碍了其在船舶行业中的发展。
弧焊是焊接铝及铝合金较完 善的方法。由于气的保护作用和离子对氧化膜的阴极破碎作用,弧焊可以不用焊剂,这就避免了焊后残渣对接头的腐蚀。此外,焊接时气 流对焊接区的冲刷,使接头---泠却,从而---了接头的组织。但是由于不用焊剂,焊前清理要求比其它方法严格。弧焊可采用钨极或熔 化极,手工或自动半自动。方法选择是根据工件结构大小或生产条件决定。薄板结构一般用钨极手工弧焊,而厚板就用熔化极弧焊。在采用化学提纯法时,由于容器与药剂中所含杂质的污染,将会使得到的金属的纯度受到一定的---。钨极手工弧焊时,一般采用交流电元,而熔化极弧焊时则采用直流反接.
氧-气焊是一种比较简单、灵活的焊接方法 ,设备也简单,适用于薄板和小零件焊接,但其热量分散、生产率较低,变形大、接头软化---。气焊时应采用中性焰或轻微化焰,用氧化焰会使 熔池氧化---,而过多会促使焊缝产生气孔。薄板焊接时采用左向焊法,以防止过热烧穿。因为铝在高温使色泽不变,施焊时可在起焊处 ,用焊丝不断地试探性的拨动加热处的金属表面,当感到加热处已带粘性,并且粘有焊剂的焊丝端头掉下的熔滴与加热金属能熔合在一起时,说明 该处也达熔化温度,可立即进行焊接。也可看被焊处表面的氧化膜若微微起皱,这时便达熔化温度,即可施焊。铸造铝合金铸造铝合金是用来直接浇铸各种形状的机械零件的铝合金。
高纯铝的提纯方法步骤
高纯铝的提纯方法,包括以下步骤:1将熔融的铝液注入坩埚中,且通过坩埚加热,使铝液保温在690℃;2使设置在坩埚中部的结晶器在坩埚内螺旋式旋转,对坩埚内的铝液进行搅拌,并不断向结晶器内通入冷却水,进行冷却结晶;3经5小时结晶结束,将结晶4取出进行冷却,冷却至41℃,取出结晶锭,从结晶锭的尾部去除结晶锭重量的11/36,得到提纯的铝锭。表1是实施例3铝液提纯前各元素gdms分析报告单。表2是实施例3铝液提纯后各元素gdms分析报告单。表1gdms分析报告单单位:ppmsicufetivznmgnacaga3.47144.1064.9160.37580.61411.1652.94650.5770.17140.1199表2gdms分析报告单单位:ppm本发明高纯铝的提纯方法,使得铝中杂质总和由原有的100ppm变为10ppm,通过坩埚加热使铝液保持在一定的温度,并向结晶器中不断加入冷却水,铝液就会在结晶器周围结晶出纯度高的晶体,并通过不断旋转结晶器,增加固液界面的流动,提高溶质的扩散效果;这种工艺简单,且生产;史前时代,人类已经使用含铝化合物的黏土al2o3·2sio2·2h2o制成陶器。同时,提纯后铝的纯度可---99.9999%。
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