滁州三坐标仪服务「合肥迈思瑞」

可以应用被测件3d数模，对其相关的形位公差、曲线、曲面进行测量数字化比较，并输出直观、清晰的图形报告，以便对其作分析、对比等。从经验出发，测量不确定度应为被测工件尺寸公差带的1/5 ~1/3。对于精密测量及复杂的形位测量，要求则更高，一般应为被测尺寸公差带的1/10~1/5。在工作过程中，测座在转动时(---是带有加长杆的情况下)一定要远离零件，以避免碰撞；如果发生异常响声或突然应急，切勿自行拆卸及维修。

扫描测量点的选取应包括工件轮廓几何信息的关键点，在曲率变化较明显的部位应适当增加测量点。为便于测量草作和测头移动，应合理规划被测工件装夹位置；为---造型精度，装夹工件时应尽量使测头能一次完成全部被测对象的扫描测量。由于测针与加长杆连接在一起时会引入了微观弯曲和变形点，因此在配置测针时应该尽量减少连接点，尽可能减少接长杆的连接数目以减小累积误差。

测针更换过程中如果测头舱盒偏离原来位置，可以初始化测针架坐标系再重新建立，如果测头太重，失去平衡，可以在测头的相反方向尝试加配重块来解决。三坐标测量机的测量精度和工作效率与测针的校准和选择紧密关联，在进行测量工作之前必须要合理的选择测针和对测针准确的校准。测前准备。根据工件的测量范围以及需要测量的方向和位置，首先确定所需用的测针组合，包括测针的直径、数量、方向和是否加装接长杆，尽量不在测量过程中更换测针。