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如何预防卷管的表面凹坑现象？

1、在板卷曲工序时，对钢板举办喷砂处理即可，以排除钢板表面的氧化铁皮，---在加工过程中，筒体表面的原料。

2、对板卷筒过程中脱落的氧化铁皮进行清扫，防御氧化铁皮粘结，压入钢板表面。

3、对卷曲辊的表面凸包进行整治，在屡屡加工前，对设备表面进行检查处理，防止辊面异常的凸包压入钢板，酿成凹坑坏处。

4、质料钢板抵抗露天堆放，防止雨淋，造成钢板润湿，钢板表面脱落的氧化铁皮容易变成块状或团状，而粘附钢板或卷曲辊上，反复受压时，压入卷管形成凹坑缺陷。

焊接钢管的生产工艺

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起，19世纪初期石油的开发，两次期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油的钻采和运输等，都有力动着钢管工业在品种、产量和上的发展。

通常钢管按照生产方法，分为无缝钢管和焊接钢管两种类型，这次主要给大家介绍焊接钢管。

   焊接钢管即有缝钢管，其生产是将管坯钢板和钢带用各种成型方法弯卷成要求的横断面形状和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法将焊缝焊合而得到钢管的过程。

相比于无缝钢管焊管具有产品精度高，尤其是壁厚精度、主设备简单，占地小、生产上可以连续化作业、生产灵活、机组的产品范围宽等特点。

一、螺旋钢管生产工艺大致如下：

1、螺旋钢管原材料即带钢卷、焊丝、焊剂。

      2、成型前带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

3、采用焊缝间隙控制装置来---焊缝间隙满足焊接要求，管径、错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

4、切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面以及经过无损探伤检验，---制管工艺合格后，才能正式投入生产。

无缝钢管怎样延长它的寿命?

　　无缝钢管是用不同的材料制成的，其元素自然是不同的。通常，我们的无缝钢管不容易生锈。但这并不是因为无缝钢管不容易生锈，所以我们通常不关心它。我们可以坐下来，让我们坐下来放松。

　　由于无缝钢管的开裂通常不注意维护，因此使用寿命会缩短，给我们的无缝钢管厂和客户带来不---的损失。由于每个人都购买无缝钢管，因此他们必须希望使用寿命更长，因此每个人都应该注意无缝钢管的维护。

　　无缝钢管需要增加使用寿命。首先，对无缝钢管进行酸洗以去除表面的氧化皮，然后进行润滑处理，从而对钢管进行酸洗和钝化以形成一层。保护膜。然后，在酸洗后通过电解补充之后，可以进一步保护无缝钢管，我们生产的无缝钢管可以大程度地延长使用寿命并提-用率。

产生的问题原因是焊丝未对准，偏离正常位置过多、焊丝电流太小，或电压过大、焊接速度过快、坡口的钝边太大或夹角太小、焊接---清理的不够、成型间隙过小。处理办法是焊丝调整正常位置、调整焊接电流和焊接电压、调整焊接速度、修正坡口钝角和夹角、将焊根---清理干净、调整成型间隙。

第六个常见问题是夹渣。产生的问题原因是边缘不干净、多层焊时，层间清渣不---、焊接电流太小，焊接速度过快、焊丝位置不当，熔渣和铁水分离不清、焊缝熔宽和熔深比过小，咬边过深、坡口角度过小以及焊剂不清洁、有杂物。常见处理办法清除带钢两侧边缘、层间清渣---、调整焊接电流和焊接电压、调整焊丝位置、增大焊缝熔宽与熔深比、增大坡口角度以及清除焊剂中的杂物。

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