高平-SCR-喷枪价格产品介绍「在线咨询」

产品特点：

　　1.喷嘴采用耐高温、耐腐蚀的特质合金材质，在高温烟气中长期使用不腐蚀、不变形。

　　2.喷射出的雾滴颗粒非常细密均匀，---喷射的穿透性。喷雾覆盖均匀，---还原剂溶液与烟气在分解炉锅炉内混合充分均匀。

　　3.内部混合式雾化，气水压力不超过0.6mpa，节能---。

　　4.流量从0.15l/min到8.5l/min线性调节，实现不同工况下还原剂喷射量需求。

　　5.水雾从喷嘴出口吐出时速达40m/s，---了还原剂能够与烟气充分混合，从而提高了脱硝效率。

　　6.由于让液体和气体混合，成为比单流体喷嘴更微小的颗粒。

　　7.液流量的调节范围大。

　　8.基于比单流体喷嘴大的口径，所以异物堵塞现象得到---。

　　9.气体的比例水气体积比越高颗粒直径就越变细。

本公司从事脱硝喷枪的研发及生产销售。由于sncr脱硝喷枪的工作温度比较高烟气温度850℃-1100℃，而且烟气流速也快，烟气中夹带大量的粉尘，对于喷枪的磨损也非常厉害。因此喷枪关键部位如喷枪杆和喷嘴具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特性，本公司喷枪采用特殊材料加工---的解决了易磨损不耐腐蚀等缺点，---提高喷枪使用寿命。私人定制加工——可根据用户现场实际要求和客户要求设计、加工制作。

sncr脱硝喷枪喷雾角度根据实际情况设计不等，小角度多孔脱硝喷枪或单孔脱硝喷枪穿透能力强，大角度脱硝喷枪覆盖面积大。

而且本公司特有的扇形设计(扁平脱硝喷枪。扇形水平安装时，雾在水平方向雾化角度大覆盖面积大，而在垂直方向雾化角度小覆盖面积小。当扁平脱硝喷枪扇形垂直安装时，雾在垂直方向雾化角度大覆盖面积大，而在水平方向雾化角度小覆盖面积小。

空气帽有少孔型和多孔型两种。采用多种不同角度、不同位置的skl-gt新型脱硝喷枪通过cfd流场模拟分析结合现场测量情况达到优设计，可达到较高的脱硝效率。少孔型有一个中心孔，两边各有一个辅助孔，空气用量少，但雾化能力差，涂装效率低，而且形成的喷雾图形只能是圆形，所以用得较少。多孔型有多个侧喷出的空气量和压力较均衡，所以形成的涂料喷雾较细，分布均匀，喷涂幅度较宽，空气用量大，雾化能力强，涂状。静电喷枪，液体静电喷枪，自动静电喷枪，喷涂设备，涂装设备，河北脱硝喷枪，烤漆设备，生产线，往复机，意大利ittu氟碳涂装设备，金昊喷涂设备，四川强强机械

3.针阀。主要的功能是阻断涂料的通路，也可对涂料流量进行控制。目标是将dmax降至低，获得精细雾化的喷雾效果，达到在10gpm(37。针阀需由合适的材料制成，而且应与涂料喷嘴的孔径相匹配。普通的针阀是用耐腐蚀的淬火不锈钢制成的，池内喷枪，抗磨损的针阀头部由碳化钨制成。当要求能非常---地阻断涂料时，应使用尼龙材料制成的的针阀。什阀由喷嘴内部的阀针和针阀杆组成，阀针就像一个截上阀，控制着涂料的通断。当扳动时，针阀后移打开涂料通道，涂料就会喷出。有时需对针阀进行调整，作为喷孔磨损的补偿。调整是通过改变定位螺母和锁紧螺母的位置来实现的.，手动喷枪上的针阀位移量约为2.38mm3/32in，自动喷枪针阀的位置移量约为1.59mm1/16in).调节时螺母，把定位螺母向前移量。边调边试，当找到佳位置后，将支撑定位螺母的锁紧。

循环流化床窑炉锅炉喷枪的研究比较：

　　首先，根据喷枪结构及工作原理。一种为传统的压缩空气气力雾化喷枪，一种为循环流化床锅炉脱硝设计的机械雾化喷枪。

　　雾化喷枪，喷枪结构主要由如下及部分组成：还原剂通道、雾化风通道、机械雾化喷嘴、快速接头等组成。喷枪各部件均采用不锈钢材料制造，机械雾化喷嘴多采用进口316l，310s不锈钢制作。

　　雾化喷枪安装时装在炉墙上预埋的套管内，套管与炉墙平齐，喷枪通过法兰固定在套管上，安装时喷枪外管与预埋套管平齐，喷枪喷嘴装配时与喷枪外管向炉外缩数毫米。喷枪材料:选用316ss、316l、310ss或钛合金，耐磨、耐腐蚀，以适应不同的工况要求。喷枪尾部两接口通过快速接头分别接还原剂和雾化风。锅炉和脱硝系统运行时，还原剂由还原剂通道进入雾化喷嘴，经机械力雾化成合适细度雾滴喷射进入反应区，锅炉运行时雾化风常开。

　　其次，雾化风的作用。是防止喷嘴快速磨损。循环流化床内烟气的含尘量远高于煤粉锅炉，旋风分离器入口水平通道内烟速一般可达25m/s。此2种方法都是利用氨对nox的还原功能,在催化剂的作用下将nox主要是no还原为对---没有多少影响的n2和水,还原剂为nh3。因此，传统的雾化喷枪在这种环境下面临快速磨损的问题。脱硝喷枪的雾化风套管安装在炉墙内，防止喷嘴受到烟气的直接冲刷。高速雾化风包围着喷嘴随机械力雾化后的还原剂溶液一起喷出，在烟气和喷嘴之间起到隔绝作用，防止炉内气流受到扰动时烟气携带颗粒直接冲刷喷嘴，保护喷嘴不受磨损。第二是增加还原剂穿透度。还原剂和烟气的混合程度是脱硝技术的关键因素之一。高速雾化风的增加可以携带着机械力雾化后的还原剂溶液，---穿透至烟气中，从而增加了还原剂与烟气的混合程度，为---脱硝率奠定了基础。第三是增加还原剂雾化细度。还原剂的雾化细度也直接影响的脱硝率，在其他条件同等的情况下，还原剂雾化细度越细，还原剂表面积越大，与烟气中的nox的接触面积越大，从而增加了脱硝率。第四是防止锅炉受热面腐蚀。传统喷枪在开始喷射或者结束喷射的间歇，存在还原剂液滴直接滴落到水冷壁壁面上的造成水冷壁腐蚀的风险。因此，具体使用过程中喷枪的高速雾化风包围着喷嘴，即使在刚开始喷射或者结束喷射有液滴滴落，也可将其携带进入炉内，避免了腐蚀水冷壁的风险。第五是防止喷枪枪体与套管之间堵灰。传统的喷枪安装在墙体上，套管与枪体之间极易堵灰，导致喷枪进退困难。高速雾化风使得烟气中的灰尘无法在套管内积聚。从而---了枪体的可用率，方便了后期脱硝喷枪的维护检修。第六是冷却喷枪端部。雾化风是常温空气，来自风机或者压缩空气，可以有效冷却喷枪端部，防止高温损坏喷枪。在传统喷枪的基础上，所使用的喷枪应不存在由于停枪停止运行期间套管堵灰无---常退出炉膛导致喷嘴被高温烧毁或变形的风险。

　　后，喷枪布置。scr脱硝工艺系统可分为液氨储运系统液氨为还原剂、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、scr反应器系统和氨气应急处理系统等。一般循环流化床窑炉，锅炉烟道为矩形，且长宽比一般在2～3范围内，所以，流化床锅炉脱硝设施喷枪一般在烟道长边上对称均布2支喷枪，喷枪流量、雾化交流、雾炬长度和宽度根据烟道尺寸定制，---还原剂雾炬覆盖整个烟道。再加上烟气进入旋风分离器后会受到---扰动，还原剂与烟气可进一步混合。