景德镇矿用液压提升绞车- 济宁元升液压

矿用液压提升绞车检修注意事项

矿用液压提升绞车强制性保养和有计划的检修，可---绞车正常运转，又可延长其使用寿命，更可避免一些的紧急维修。

矿用液压提升绞车检修时应注意事项:

(1)在维修液压件时，应---注意工作场地清洁。

(2)拆卸下的全部零件，都应进行仔细检查和鉴定，损坏和磨损的零件应更换。

3)换上去的零部件应是原生产厂家提供的合格零件，如属次性使用的零件，如液缸内的密封圈、挡圈等，决不能再用。

4)组装前的所有零部件必须认直清洗。

(5)组装中对所有的油封，密封圈都要涂上润滑油。

　矿用液压提升绞车安装的位置，在水平方向应安装在重车运行方向的终端。在倾斜巷道，若重车是从下往上运行，则应安装在重车运行方向的终端，即坡道上方，此时尾轮所受到的压力和牵引力部分的张力较小。若重车是从上向下运行时，则应安装在坡道的下方，机重车运行的方向。

矿用液压提升绞车检查调整

矿用液压提升绞车出厂时为了便于装卸和运输．一般都不注入润滑油，在使用前才注入润滑油，常温下使用n150极压工业齿轮油。

　　润滑油更换周期：矿用液压提升绞车减速箱在初次运转200小时后须进行次更换润滑油，更换时应去残存圬油。初次换油后,以后每天连续工作lo个小时以上的卷扬机减速箱．应每隔3个月更换一次润滑油、每天工作不超过10个小时的卷扬机减速箱，应每隔6个月更换一次润滑油。己长期没有使用的卷扬机减速箱(一般在12个月以上)在重新使用前，必须更换润滑油，不同型号的润滑油不能混用！

矿用液压提升绞车安装好后，需要进行检查和调整，下面我们就给您说说矿用液压提升绞车检查和调整的具体细节，如下：

　　1、开式齿轮传动，齿侧间隙为0.42毫米，其接触面积沿齿高不小于40%，延齿长不小于50%。

　　2、检查工作制动器各传动系统是否灵活---，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于0.7-0.8mm。

　　3、检查安全制动器各传动系统是否灵活---，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不小于1.5mm。

矿用液压提升绞车零部件的清洗检查

矿用液压提升绞车做好检修和保养，可以---绞车的正常运转，也能延长其使用期限，在15吨液压绞车使用过程中，零部件该怎么清洗检查呢？

　　1、建议用清洗剂清洗所有零部件，但应注意防火。

　　2、详细检查全部零部件，如属一般性小问题。如”o”型密封圈，销子之类无明显损坏，允许再次使用。

　　3、矿用液压提升绞车的滚柱、行星架如和轴承表面有腐蚀、变色、变形或异常磨损应及时更换。

　　4、检查下行星架上的轴及星轮和止推垫圈，安装位置的接触面，它也是非常重要的，它将直接影响轴承和止推垫圈的使用寿命。

　　5、如果矿用液压提升绞车初期运行时间不长，发现部分密封件损坏导致的维修，就不---将液压绞车全部拆除。

　　做好了零部件的清洗和检查，可以---的使用液压绞车，如果大家对于15吨液压绞车还有什么想了解的，可继续查看我公司的网站。

矿用液压提升绞车液压系统的组成

矿用液压提升绞车的体积小，重量轻，可根据工况要求带不同的配流器，那么液压绞车的液压系统的组成有哪些呢？液压绞车厂家告诉大家。

　　动力部分：液压泵—用以将机械能转换成液体压力能；有时也将蓄能器作为紧急或辅助动力源。

　　控制部分：各类压力、流量、方向等控制阀，用以实现对执行元件的运动速度、方向、作用力等控制，也用于实现过载保护、程序控制等。

　　执行部分：矿用液压提升绞车告诉大家，这一部分主要是液压油缸等，用以将流体压力能转化为机械能。

　　辅助装置：管路、蓄能器、过滤器、油箱、加热器、压力表、流量计等。

　　说到液压系统的组成，主要就是以上这几部分，在使用液压绞车期间，若是有什么问题，可来电咨询我们矿用液压提升绞车