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如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数？

   成型温度。温度控制是吹塑薄膜工艺中的关键，直接影响制品的。对热敏性塑料，如pvc吹塑薄膜，温度控制的要求---严格，正确地选择加热温度和加热时间十分重要。

   对热稳定性较低的pvc，料筒温度应低于机头温度，否则，物料在温度较高的料筒中容易过热分解。对于pe和pp等不易过热分解的塑料来说，机头温度可低于料筒温度。这样，不仅对膜管的冷却定型有利,而且又能使膜管更稳定，从而提高薄膜。

  成型温度的设定，主要是控制物料在黏流态的熔融黏度，以生产出合格的制品为基本原则。挤出不同的原料，采用的成型温度不同；厚度较薄的薄膜要求熔体的流动性---，因此，同种物料，如果成型20um的薄膜，加热温度比80um的薄膜所需温度要高得多。 使用相同原料，生产厚度不同的薄膜，成型温度不同；同一原料，同一厚度,所用的挤出机不同，成型温度不同。厚度较薄的薄膜要求熔体的流动性---，因此，同种物料，如果成型20um的薄膜，加热温度比80um 的薄膜所需温度要高得多。