铁销撕碎机-「马鞍山邦远机械」

双轴撕碎机和单轴撕碎机什么区别

1.撕碎物料不同。

双轴撕碎机可撕碎的物料，如各种生铝熟铝、废旧轮胎、油桶易拉罐、彩钢瓦轻薄金属料、电子铜转子、不规则大件物料等等。这些材料一般体积大、硬度高，而双轴撕碎机采用减速机驱动，转速低扭矩大，破碎效率较高适用性---。

单轴撕碎机的撕碎物料相对来说比较局限，常被用纸厂、废布料、皮革边角料、生活垃圾pe、pp塑料管塑料薄膜、编织袋、电线电缆、易拉罐、金属屑铁屑等材料，通过定刀和动刀共同作业撕碎物料，设备扭矩有限，同时进料仓大小有限。单轴撕碎机相比双轴撕碎机的粒度块状更小。

2.设备结构不同。

双轴撕碎机采用“双电机+双硬齿面减速机”作为动力驱动，利用两个相对旋转的刀辊刀具相互剪切、撕裂原理对物料进行破碎。物料进入撕碎箱体内部，经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，并通过设备下方的出料孔排出，后续物料通过输送带送出进行进行进一步破碎处理。

单轴撕碎机采用“单电机+单减速机”驱动设计，物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，推料箱将物料推至刀片附近，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压等综合作用，撕碎成小块的物料，从筛网孔中排出，达到物料撕碎。单轴撕碎机主要结构为刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统，电器控制系统等组成，常被用于各种塑料、橡胶、编织袋、吨包袋等废弃物的细碎，可以将物料---加工到较小粒度。

双轴撕碎机工作原理和结构

双轴撕碎机工作原理和结构：

1.工作原理

双轴撕碎机的主要工作部件是两根水平六角轴上平行安装的两个作相对转动的刀辊。当物料进入破碎腔被刀辊上的刀片上的刀爪卡住，对物料进行剪切挤压，并蕞终通过两刀辊间的缝隙进人排料斗，通过调节刀爪尺寸和宽度可以调整大小即可改变排料粒度。

2.设备结构

双轴撕碎机通常分为设备工作台、进料斗、撕碎箱体、减速机电机等动力装置、传动机构等部分构成：

(1)工作台。主要包括给主机支撑架、护栏、工作平台等构成，用于方便工作人员操作，设备观察等；

(2)撕碎箱体。撕碎箱体是设备的---工作部分，箱体内部安装了两条对向转动的六边轴，刀轴上安装有多角刀片，刀片与刀片之间通过轴套进行分隔，刀具内孔为六边形，与刀轴契合，---撕碎作业中不会打滑，刀片的宽度决定了物料的撕碎大小，在撕碎箱体上安装了定刀结构，与动刀共同作用撕碎物料；

(3)动力结构。双轴撕碎机采用大扭矩电机提供动力，通过皮带将动力输送给减速机，减速机经过降速增加扭矩，---提供设备撕碎粒度；

(4)动力传动机构。设备动力传递结构包括皮带、皮带轮、减速机链轮、刀轴轴承盒等结构。

双轴撕碎机又名双轴剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。

物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。主要用于软性物料、散料、木材、金属等，例如：编织袋、塑料膜、建筑模板、木托盘、树枝、汽i油桶、油漆桶等，特点是产量大。单轴撕碎机主要由刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、电器控制系统组成的机器。

综上所述，针对不同的物料要选择合适的撕碎机，并不能说那个设备比那个设备---，如果您不确定要使用哪种撕碎机。