新乡高分子树脂材料供应商按需定制,常州市百得干燥

   过滤洗涤干燥三合一是从90年代逐渐在中国推广使用的新一代固液分离工艺设备。多功能过滤洗涤干燥机组可以使物料在一个密闭容器设备中完成过滤洗涤和干燥三个工艺过程，的提高了设备利用率。避免了对环境的污染也避免了环境对物料的污染，减少物料转运损失，节约溶剂使用量，适用于间歇式批量生产。

过滤洗涤干燥一体机 工作原理

    (1) 过滤阶段：产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度较薄，只有～30mm；

    (2) 洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合，后形成浆状，悬浊液滤饼得到充分洗涤；

    (3) 干燥阶段：滤饼的脱水干燥处理，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对滤饼加热，湿份迅速蒸发达到干燥的效果，通过设备内真空的方法加快蒸发速度，通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，提---燥效果；

    (4) 卸料阶段：干燥物料通过s型搅拌浆的反转推动物料从侧出斜口自动卸出；

锥形过滤洗涤干燥机  工作原理

      锥形过滤洗涤干燥机的搅拌螺带转速，在变频器的控制下，可以无级变速。过滤器和外壳之间的特定部分，填充有---设计的密封元件，这些密封元件和外壳---隔零件一起，在气压的作用下，形成密封腔，把过滤器和外壳之间分隔成系列的腔体。

      过滤器表面被隔板和隔环分隔成系列过滤单元，这些过滤单元的引出管和分配器上的输出管一一对应。待处理的物料在压力的作用下，连续不断的输入到转鼓的过滤单元内，在其内部过滤，产生滤饼，这些滤饼在搅拌螺带的带动下，依次通过随后的系列腔体，进行洗涤、置换提取、真空干燥等操作。

筒锥式反应过滤洗涤干燥一体机 工艺步骤

  (1) 惰化工艺

       在向搅拌过滤器或过滤干燥机加料之前，容器内部注入氮气来排出里面的氧气，这一步骤能够防止容器内部产生潜在的环境。

    (2) 过滤工艺

    滤液通过氮气压入容器内部，从滤布下方延伸开，固体被留在滤布上，母液流经成形滤饼

  (3) 洗涤工艺

       当滤液从滤饼---离出来以后，就启动洗涤工艺。置换洗涤之前，通过搅拌器使滤饼表面平滑，防止滤饼开裂。使用带喷嘴的清洗环将洗液均匀分布在整个滤饼表面。通过对容器内部再次加压，使清洗液冲过滤饼，置换剩下的母液，并且通过相同方法排出过滤中的母液。

       在打浆过程中，将清洗液加入容器内，和物料混合搅拌。通过对容器内部再次加压，使清洗液冲过滤饼，置换剩下的母液，并且通过相同方法排出过滤中的母液。

    (4) 干燥工艺

       洗涤工艺后，干燥过程开始。为了达到---的干燥效果，过滤干燥机的抽真空和加热同步进行。干燥过程中，---地搅拌物料。过滤干燥机保持真空、恒温(物料的容许温度)状态，直至物料湿度达到需求。