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热解吸系统可以用在广泛---的挥发态有机物vocs、半挥发态有机物svocs,甚---沸点---化合物如pcbs等污染土壤的治理与修复上。待修复物除了土壤外,也包括污泥和沉积物等,但是热解吸技术对仅被无机物如重金属污染的土壤、沉积物的修复时无效的。
1.温度范围
2.可行性研究
3.重金属污染物
4.其他因素污染物浓度较低可采用其他简单处置、时间---、公众接受度、能源和水供应、空间足够与否、费用、各国各地处理标准等
为热解吸而进行的土壤和其他污染物质的挖掘需要使用重型机械,比如反铲挖掘机和推土机,会比较吵。挖掘土壤和底泥会释放粉尘、气体到空气中,但这些可以用覆盖、泡沫和水控制。当挖掘设备和热解吸系统被运送到场地,附近的居民和商户会看到比平时更多的卡车。如果一个场地外的解吸装置启用,一车车土壤必须从场地被运往解吸装置处。
热解吸也被称为热脱附,它是通过直接或间接热交换如在热解吸塔中加热,将污染介质及其所含有的有机污染物加热到足够的温度通常加热到100~600℃,以使有机污染物从污染介质上得以挥发或分离的过程。
热解吸技术可以分为两大类:一类是主要适用于挥发性有机污染物的低温热解吸技术,土壤加热温度约为100~300℃;第二类是主要适用于半挥发性有机污染物的高温热解吸技术,土壤加热温度约为300~600℃。
热解吸技术工艺简单、技术成熟,能有效去除污染场地内的各种挥发性或半挥发性有机污染物。
但同时热解吸方法能耗较大、操作费用较高。透气性差或粘性土壤由于会在处理过程中结块而影响处理效果。该技术应用时,高粘土含量或湿度会增加处理费用,且高腐蚀性的进料会损坏处理单元。
热解吸装置可以安装在场地内用做原地处理,也可以把污染土壤装入卡车运送到场地外的热解吸设施处。较大粒径的岩石和碎片必须经过剔除或碾碎等预处理,较小的粒径能---污染物受热分离的过程更容易、更均匀。如果污染土壤的含水率较高,需要采取排水措施以提高处理效果。
热解吸是一种用于修复挥发性和半挥发性有机物污染土壤的代表性方法,它通常比其他方法修复速度更快、效果---,---是对于高浓度的有机物污染物。
低温热解吸器主要有四种型式,旋转干燥器或旋转窑、沥青拌合干燥器、热螺旋器、输送式加热炉。
1.旋转干燥器:圆柱形碳钢或合金材质反应槽,槽体一端为燃烧装置供热,加热快,处理容量较大;碳钢槽操作温度为150-320℃,合金槽操作温度可---650℃;
2.沥青拌合干燥器:受石油产品污染土壤已被广泛使用作为沥青拌合料,与液态沥青混合前在干燥器内进行混合---程序;
3.热螺旋器:是由一系列1-4个螺旋组成,处理容量为3-15吨/小时,处理温度可达260℃,可降低有机物氧化危害;
4.输送式加热炉:金属带输送土壤到加热室,土壤均匀分布在输送带上,土壤厚度约2.5cm,操作温度在150℃~427℃,处理容量25-150吨/小时。
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