杭州订制单金属耐磨弯头生产工艺价格合理「辉顺机械配件」

稀土耐磨合金钢焊接工艺

7、铸件焊接时以防应力集中，室外温度低于o°c时可采用气焊枪或喷 灯，对焊接部位加热200-300

c后施焊，如施工现场温度超过o°c时不需加 热。焊后如有条件应用石棉布干石灰进行保温处理。(根据具体的现场气 候温度决定)  

8、焊接部位宜采用点焊、对称焊，然后整体焊的方式，避免应力集中 使铸件开裂，焊接一层(打

底)时、如对接缝较小，可采用3.2焊条。焊 接第二层时，采用4.0焊条，因铸件较大，可按1/6圈，分段焊接。  

9、对分层焊接的部位应在一层温度冷却至200-300。c后把焊皮清除 干净后再焊第二层，依次类推。

     铸钢耐磨管铸钢包括合金钢，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的---，铸钢材料的表面硬度约60远低于陶瓷80以上。壁厚在12-40毫米。管径范围dn20-dn900。

粘贴耐磨管外层是无缝钢管或者直缝焊管，内壁是耐磨陶瓷衬板是以al2o3为主要原料实际就是刚玉陶瓷，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。外壁厚6-12毫米，内壁后6-16毫米 。不受管径---。

耐磨管道由耐磨基材和耐磨层两部分组成，耐磨层一般占管道总厚度的1/3-2/3；

耐磨层与基材之间是冶金结合，耐磨层不会脱落，能够承受较大的冲击；

耐磨管道加工成型采用耐磨钢板卷制和在无缝管道内直接堆焊两种方法；

管内堆焊形成的耐磨层性能和耐磨钢板的性能完全相同；

耐磨管道连接方式为法兰连接和焊接连接两种方法；

耐磨管道可以加工成弯头、三通、天圆地方、锥台、方管等

管道厚度12mm  该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。

　　此种方法成型的陶瓷复合管内表面置换出陶瓷层，与碳钢、锰钢钢管相比，耐磨性能有一定程度的提高，但是由于反应的温度不高平均不超过1200℃，反应时间短，还原出来的氧化铝还停留在低温相β-al2o3，并没有能够转换为高温相α-al2o3转变温度超过1300℃。同是氧化铝，但是高温相氧化铝与低温相氧化铝之间在强度、硬度及密度等性能上天壤之别。由于反应时间短，低温相氧化铝与铁水离心分离不---，造成陶瓷层不致密、颗粒松散、硬度低。耐磨弯头衬贴95陶瓷，氧化铝含量不低于95%,而且全部是高温相α-al2o3，烧结温度---1670℃，---材料品质。从实际防磨的效果来看，耐磨弯头的---时间是复合陶瓷弯管的5倍以上。

　　    而且离心浇注陶瓷耐磨弯头的技术决定了不适合做弯头及大小头，普通技术条件下，复合陶瓷管只能做成直管状，要做成弯管或大小头，必须将直管分割成若干段焊接，成型后的弯头及大小头内壁不是流线型结构，妨碍物料输送，降低设备出力。

　　同时，该种工艺所生产的陶瓷管，微观裂纹多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后无法修补。