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      热泵污泥干燥设备生产厂家干燥技术实现了污泥脱水的工业化生产。 传统的污泥干燥法和太阳能法过于局限，效率不高。污泥干燥的普及---提高了污泥处理效率。企业用户无需运输污泥进行集中处理，干燥的污泥可以直接燃烧以降低运输和存储成本。不得不说，污泥低温干燥设备不仅缩短了污泥处理时间和成本，而且提高了污泥处理效率。 因此，目前污泥产量大的污水处理厂一般采用建立污泥干燥设备生产线的方法。

污泥烘干机是一种利用热能快速蒸发污泥中水的处理过程。热泵污泥干燥设备生产厂家特点是：

1.强化。由于安装操作，设备布局紧凑，占地面积小，可以安排在污水处理厂内，节省了湿污泥的储运成本。

2.机械化。目前，广泛使用的干燥设备是自动化操作，该设备安全，，稳定，符合工业化的流行趋势。

3.减少。干燥可以---减少污泥的体积和，便于运输和处置。

4.无害。对污泥进行巴氏消毒，消除病原体，然后将污泥干燥以作为安全防护措施。

5.稳定。干燥后，污泥的水分含量小于10％，抑制了微生物的活性，污泥稳定，不会腐烂或发臭，可长期保存和运输；

6.资源化。干燥后的产品可以制成颗粒肥料用于农田施肥，也可以用作燃烧燃料。实现“变废为宝”。

污泥烘干机的工作原理：

      当热泵污泥干燥设备生产厂家工作时，污泥从进料器通过斜槽进入干燥机的导向板。随着气缸的旋转，污泥被引导到倾斜的提升板上，然后被提升到气缸的中心。它逐渐散布形成材料帘，高温空气从中流过，从而预热了污泥并蒸发了一部分水分。当污泥溢出并移动到可移动的炉排机翼时，物料与预热的炉排机翼混合，这将热量传递给物料，并使一部分水蒸发。同时，被翼板夹带的材料被提升和散布，重复多次，并且该材料与热气流进行对流并接触热交换。同时，埋在材料中的清洁装置也向下滑动到弧形升降板的内侧，以清洁粘附在升降板内壁上的材料。在清扫装置与圆柱体一起沿垂直线旋转后，将其拖到弧形提升板的背面，以清除粘附在提升板外壁上的材料。随着圆筒的不断旋转，一部分水蒸发，污泥进一步干燥。同时，清洁装置还起到破坏污泥球的作用，从而提高了干燥速度。污泥干燥后，变成松散的，水分少的物质，并从排出口排出。

污泥干化机 工艺流程 讲解：

     热泵污泥干燥设备生产厂家经过叠螺机、板框压滤机、带式压滤机等通过机械脱水后，含水率为65％~83％的污泥通过顶部进入进料口，再经过造粒或却条装置，根据泥饼的特性造粒或却条，再落入304不锈钢网带传动，网带不间断工作，干燥的热风从网带的底部送入送风温度75℃，污泥中的水份吸热后不断汽化，产生大量饱和的水蒸气被带回到网带顶部，热风从顶部循环回到蒸发器回风温度48~56℃，通过冷凝除湿的方式把水气收集排出，此时，饱和度较低水蒸气的再经过冷凝器加热到75℃，变成干燥高温的热空气，送回到网带底部，进入周期性循环，从而达到污泥干燥脱水的目的。网带采用变频无极调速，污泥的干度10％~60％可调。

如图：