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江苏异形锻件厂信息 定襄鼎宏瑞锻造

发布者:定襄县鼎宏瑞法兰锻造有限公司  时间:2021-6-3 










定襄县鼎宏瑞法兰锻造有限公司,我公司产品主要有:锻件系列:轴类、齿轮、齿圈、模块、车轮,轧辊,圆形,方形,套筒工程机械配件等,主要有模锻、胎模锻、自由锻等锻造工艺,可承接单件5kg到20吨的各种锻造件。

自由锻造通常指手工自由锻和机器自由锻。手工自由锻主要依靠人力利用简单的工具对坯料进行锻打,从而改变坯料的形状和尺寸获得所需锻件,这种方法主要用于生产小型工具或用具。机器自由锻造简称自由锻,主要依靠的自由锻设备和工具对坯料进行锻打, 改变坯料的形状和尺寸,从而获得所需锻件。




锻件入厂原材料的检验项目,主要取决于原材料的合金种类。不同种类锻件用材料进厂后,在下料和锻造前须做的一些检验项目。一般地说,合金成分愈复杂,材料愈贵重,则要求进入厂检验的项目就愈多。为了---锻件获得所要求的性能指标,常需进行某些特定的入厂检验项目,如晶粒度检验等。这些检验结果有时会导致对原来的加热和锻造工艺进行某些修改,以便在终热处理时可以得到要求的晶粒度。因为这类合金的工艺规程,可因材料化学成分的被动和炉批号的不同而有所变化。





毛坯的一部分绕其轴线相对于另一部分转动一定角度的锻造过程称为扭转,常用于锻造曲轴、连杆、麻花钻等不同平面的锻件。操作要点如下。

1、为了防止扭转过程中金属---变形造成的缺陷,扭转部分的表面光滑无缺陷。对于厚而短的轴颈,粗车后扭转。

2、扭曲部分加热到塑性温度范围,并沿其长度均匀加热。

3、扭转角一般不应超过90度。如果扭转角大于要求,不允许转回---角。

4、钢坯扭转后,要缓慢冷却,要求严格的锻件应退火。





锻造成形后,随即进行的热处理称之为锻后热处理。大型锻件锻后热处理的目的主要是为了去应力,重结晶细化品粒,同时去氢。

1重结品处理 大型锻件经过多次重结晶处理,使晶粒细化,组织---、性能得到提高。

2去氢退火 将锻件中的氢降低限含氢量以下,并使其分布均匀,以免除白点、氢脆的危险。

由于氢在相、a相中的溶解度和扩散系数不同,---是氢在a相中的溶解度低,而扩散系数大,这就使得在退火过程中氢得以不断向外扩散。

去氢退火往往与重结晶合并进行。去氢退火的温度通常在650℃。退火后应尽可能缓慢冷却,以防止产生新的内应力。一般冷却分为两个阶段:400℃以上,由于钢的塑性好,内应力不易形成,所以冷却可快一些,400℃以下,冷速就要放慢。

对于合金元素较多、性能要求较高的锻件,锻后要求进行一次甚至多次重结晶热处理、以便---锻件的组织和性能。







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