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芜湖家具厂粉尘废气处理设备欢迎来电「龙威环境」
工业废气处理设备有哪些？
常用的工业
一、卧式活性炭吸附塔
卧式活性炭吸附塔性能特点：
1.吸附，吸附容量大，适用面广
2.维护方便，无技术要求
3.比表面积大，---的选择性吸附
4.活性炭具有来源广泛价格低廉等特点
5. 吸附,能力强
6. 操作简易、安全
二、废气喷淋净化塔
废气喷淋净化塔性能特点：
1、水洗式废气处理系统，低噪音、运行平稳、处理方法简单。
2、直立式结构适用于经济空间安装。
3、适用于气态及液态污染源。
4、采用pp板或pvc板焊制，风量可随机调整配用。
5、过滤方式：逆水洗中和过滤。
6、外型尺寸：根据客户现场要求制定pp酸碱气体净化塔的外型尺寸。
7、适用范围：电子、化工、电镀及五金表面处理通用的除酸碱的设备。
voc废气处理技术——氧化法
voc
对于有毒、有害，而且不需要回收的voc，热氧化法是蕞适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理：voc与o2发生氧化反应，生成co2和h2o。
从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由于voc浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下，氧化法通过两种方法可---氧化反应的顺利进行：
a) 加热。使含有voc的有机废气达到反应温度;
b) 使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面进行。
所以，有机废气处理的氧化法分为以下方法：
催化氧化法。现阶段，催化氧化法使用的催化剂有两种，即贵i金属催化剂和非贵i金属催化剂。贵i金属催化剂主要包括pt、pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料;非贵i金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，比如mno2，与粘合剂经过一定比例混合，然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中i毒后丧失催化活性，在处理前必须---清除可使催化剂中i毒的物质，比如pb、zn和hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除，则不可使用这种催化氧化法处理voc;
蓄热式废气处理炉rto
蓄热式
?所需温度：摄氏800-900度
?低于500ppm的甲本浓度也可以启动自燃性系统设计
?可实现与rco配合使用
适用于大风量、低浓度，适用于有机废气浓度在100ppm—20000ppm之间。其操作费用低,有机废气浓度在450ppm以上时，rto装置不需添加辅助燃料；净化率高，两床式rto净化率能达到98%以上，三床式rto净化率能达到99%以上，并且不产生nox等二次污染；全自动控制、操作简单；安全性高。
优点：在处理大流量低浓度的有机废气时，运行成本非常低。
缺点：较高的---投资，燃烧温度较高，不适合处理高浓度的有机废气，有很多运动部件，需要较多的维护工作。
焚烧工艺工业废气处理--直接燃烧焚烧炉
焚烧工艺工业
直接燃烧焚烧炉directfiredthermaloxidizer-dfto
直燃式焚烧炉的设计是依废气风量，vocs浓度及所需知破坏去除效率而定。操作时含vocs的废气用系统风机导入系统内的换热器，废气经由换热器管侧(tubeside)而被加热后，再通过燃烧器，这时废气已被加热至催化分解温度(650~1000℃)，并且有足够的留置时间(0.5~2.0秒)。这时会发生热反应，而vocs被分解为---及水气。之后此一热且经净化气体进入换热器之壳侧(shellside)将管侧(tubeside)未经处理的voc废气加热，此换热器会减少能源的消耗(甚至于某适当的vocs浓度以上时便不需额外的燃料)，蕞后，净化后的气体从烟囱排到---中。
有时直接燃烧焚烧炉源于后燃烧器(after-burner)，直接燃烧焚烧炉使用经---设计的燃烧器以加热高浓度的废气到ㄧ预先设的温度，于运转时废气被导入燃烧室(burnerchamber)。燃烧器将vocs及有毒空气污染物分解为---的物质(---及水)并放出热，净化后的气体可再由一热回收系统以达节能的需求。
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