锅炉无缝管-「多图」

锅炉无缝管的喷射除锈

喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用role下对锅炉无缝管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以---清除铁锈、氧化物和污物，而且锅炉无缝管在磨料猛烈冲击和磨擦力的 作用下，还能达到所需要的 均匀粗糙度。锅炉无缝管用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。是锅炉无缝管的一种。制造方法与锅炉无缝管相同，但对制造锅炉无缝管所用的钢种有严格的要求。根据使用温度高低分为一般锅炉管和高压锅炉管两种。

喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大锅炉无缝管表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与锅炉无缝管表面的 机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的 理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于锅炉无缝管内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于锅炉无缝管外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。

锅炉无缝管几何尺寸精度和外形

a. 锅炉无缝管外径精度：取决于定减径方法、设备运转情况、工艺制度等。

外径允许偏差 δ=d-di/di × d： 外径mm

di：名义外径mm

b. 锅炉无缝管壁厚精度：与管坯的加热，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具及其润滑等有关

壁厚允许偏差： ρ=s-si/si× s：横截面上壁厚

si：名义壁厚mm

c．锅炉无缝管椭圆度：表示锅炉无缝管的不圆程度。

d. 锅炉无缝管长度：正常长度、定倍尺长度、长度允许偏差

e. 锅炉无缝管弯曲度：表示锅炉无缝管的弯度：每米锅炉无缝管长度的弯曲度、锅炉无缝管全长的弯曲度

f. 锅炉无缝管端面切斜度：表示锅炉无缝管端面与锅炉无缝管横截面的倾斜程度

g. 锅炉无缝管端面坡口角度和钝边

锅炉无缝管轧制加工解析技术

锅炉无缝管的轧制加工解析技术自20世纪80年代后期开始广泛采用有限要素法fem，近伴随着计算机输出的发展，解析技术已由二维向三维的变形解析发展。由此提高了产品的尺寸精度和，以下介绍具有代表性的解析技术。

延伸轧制的解析技术

芯棒连轧管机采用芯棒和孔型辊进行轧制，因此与板轧制不同，在轧辊圆周方向上存在着轧辊和芯棒没有接触的自由变形区。由于该自由变形区是在下个机架上被轧制，因此为正确理解芯棒连轧管机的综合特征，对包括自由变形区在内的变形进行预测是很重要的。

这种复杂的变形预测如果采用以往的高速缓存实现算法是无法获得高的精度，因此就需要---的解析。考虑到轧制方向剪切变形，采用普通扩张平面变形解析进行近似三维解析。结果可知，计算值和实验值较一致。

近，随着计算机技术的发展，加快了完全三维有限要素法解析技术的开发，它还能用于机架间张力影响的解析和轧辊与管坯的速度差的解析。

定径轧制的解析技术

采用定径轧制时由于内面没有工具，因此在轧制厚壁管时轧材的内面形状不整齐。采用三辊式轧机时，轧材的内面形状呈六角形。通过采用三维有限要素法解析，明确了这种内面棱角现象的发生机理和应采取的对策。在采用接近正圆的椭圆率=0.986的孔型时能获得基本均匀的壁厚，但在采用接近正圆的椭圆率=0.960的孔型时则出现清晰的内面六棱角。采用本解析能预测用张力减径机轧制时壁厚的变化，弄清了轧辊孔型特性和机架间的张力对内面六棱角的影响。