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304不锈钢风管厂家-了解更多,广州尚宇服务好

发布者:广州尚宇空调通风设备有限公司  时间:2021-6-3 






    广州尚宇空调通风设备有限公司从事厂房降温、通风服务行业,现已为6000多家企业提供过的服务,是目前此类降温、通风工程产品的服务商。公司倡导低碳、节能的现代企业精神,注重客户需求,关注客户及自身的可持续发展,科技---,精益---,在现代工业面临日渐招工难的背景下,提供空气处理方案,帮助企业---生产环境,关心员工,为企业的健康发展创造十分经济而又以人为本的软实力,并不断-节能之社会义务。机械装配线加工不受作业工人技能水平的---,非常有利于提高风管的加工。






风管安装过程中振动和噪音的预防

振动和噪音的预防是安装过程中一个重点,风管安装过程管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手:

风管安装

 风机安装时按设计要求或施工规范要求,设置减振装置。

 风机、风管相连接采用软管连接,风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度,避免因软接过松减小进出风口面积,而引起噪声和振动。

 风管制作、安装及与部件连接,连接严密 ,无漏风现象,以免产生漏风噪音。

 为防止风管振动,在每个系统风管的转弯处、与通风机和风口的连接处设固定支架。

风管的漏风量测试

风管安装完毕,需进行漏风量测试,依据规范 ?规定,风管的漏风量检测采用漏光-性和漏风量测试定量检测相结合的方式,漏光法适合于中、低压系统的严密性检验;漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。

风管的漏光法检测

漏光法检测是采用光线对小孔的强力,对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法是在一定长度的风管上,在---的环境下,在风管内用一个电压不高于36v、功率在100w以上的 ?带保护罩的灯泡,从风管的一端缓缓移向另一端,试验时若在风管外能观察到光线,则说明风管有漏点,并对风管的漏风处进行修补。铁皮风管装置前,做好组装件的清洁工作,之后,依据图纸铁皮风管各体系的分布,依照制造好的铁皮风管编号进行摆放、组合,核对镀锌铁皮风管尺度,所在轴线方位契合图纸后,方可吊装。

如果有风管、镀锌风管的需要请及时联系我们,我们为您提供的解决方案。







      尚宇公司生产的共板法兰风管---角钢法兰风管的优点,结构强度---,无焊接、无铆接,全镀锌板制造,耐腐蚀性好,连接严密,漏风率低。其风管成品外形美观,尺寸规矩准确,外形线条流畅,漏风量远低于国内标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化,规模化,标准化,自动化。同时它又是非型钢连接,由镀锌钢板制作的风管其连接形式可用钢板直接压制使风管与法兰一体成形。制作工艺,下料准确,材料消耗低,产品稳定,加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。实现了漏风量小,降低能耗,节省运行费用。以下是镀锌风管的几个材质分析:普通冷轧钢板:价格便宜、易腐蚀,一般通风用送风、回风、新风、排风、排烟系统。











共板法兰风管的几种咬口方式:

单平咬口:用于板材的拼接缝、风管的纵向结合缝;

单立咬口:用于圆形弯头、来回弯及风管的横向缝;

单角咬口:用于矩形风管或部件的纵向接缝以及矩形弯头、三通的转角处;

联合角咬口:用途同第三种方法);

双平咬口和双立咬号:同等于1和二种方法,由于此方法复杂繁琐,使用的不多。





    公司倡导低碳、节能的现代企业精神,注重客户需求,关注客户及自身的可持续发展,科技---,精益---,在现代工业面临日渐招工难的背景下,提供空气处理方案,帮助企业---生产环境,关心员工,为企业的健康发展创造十分经济而又以人为本的软实力,并不断-节能之社会义务。风管法兰的连接要密封垫料,不得使用厚纸厚纸板、石棉绳、铅油麻丝及油毡纸等。


不锈钢风管加工流程

剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检管道预制必须严格按照sh/t3517-2001的要求进行,预制管道前必须认真核对管道平面布置图、详图、管段图,以避免造成不---的返工。

1、管子下料⑴、下料应严格按设计单线图进行,切割前材料尺寸应仔细核对。数控剪板机直条下料误差正负0.1mm⑵、下料时应根据管子长短合理排料,减少浪费。对数量少,管径大,管壁厚及其它特殊材质管道,应先整体排料再下料,严格控制管子的用量,对100mm以上的切割余量不能作为废料处理,应按材质登记保管以便备用。⑶、切割后的管材标识若被破坏,应在剩余管材上原有标识。材料标识要求见附表四。⑷、不锈钢管材必须用机械或等离子切割,其余管材可用火焰切割下料和制备坡口,切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口,熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。⑸、切口端面的倾斜偏差△不大于管外径的1%,且不超过2mm。两相交处连接称一体,管内支撑与风管的固定应牢固,各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀,不大于950mm。

2、坡口制备要求管道连接主要是焊接方式,坡口是焊接的首要条件,必须按规范规定进行,中、低压管道坡口型式采用v型,高压管道采用yv双v型坡口,坡口加工应平整,不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等,用角向磨光机将坡口和附近10mm范围内打磨出金属光泽。具体坡口形式按焊接工艺卡执行。2mm且风管长边尺寸小于等于2000mm的风管,与角钢法兰连接宜采用翻边铆接。

3、焊口组对管道组对前,将接口内外表面25mm范围内的泥垢,油污、铁锈等清除干净,用钢丝刷或拖布将管内杂物清除。对预制和安装时未封闭的管段,应采取措施封堵管口,避免杂物进入管道内。









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