茂名PET母料PVC管材服务放心-「美迪塑胶」

使用pet母料pvc管材注塑成型过程中出现冷料头coldslug的原因与解决方法

使用pet母料pvc管材注塑成型过程中出现冷料头coldslug的原因与解决方法

使用pet母料pvc管材注塑成型过程中出现冷料头cold slug的原因与解决方法(1)何谓冷料？提高喷嘴温度检查排气口使机筒每个周期后退一次1 何谓冷料？1、冷料是指在喷头前端处固化的树脂混入成型品的现象。 2、冷料在成型品表面表现为光泽不好或喷射纹。虽然看起来相似，3、但由于对策不同，因此需要注意。

使用pet母料pvc管材塑胶成品制作过程中出现色条、色线、色花

这是采用pet母料pvc管材着色的塑料制件较常出现的问题，虽然pet母料pvc管材着色在色型稳定性、色质纯度和颜色迁移性等方面均优于干粉着色、染浆着色，但分配性，亦即色粒在稀释塑料在混合均匀程度却相对较差，制成品自然就带1提高加料段温度，---是加料段后端的温度，使其温度接近或略高于熔融段温度，使pet母料pvc管材进入熔融段时尽快熔化，促进与稀释均匀混合，增加液态混合机会。2在螺杆转速一定的情况下，增加背压压力使料筒内的熔料温度、剪切作用都得到提高。3修改模具，---浇注系统，如浇口过宽，融料通过时，紊流效果差，温度提升不高，于是就不均匀，色带模腔，-改有区域性色泽差异。

使用pet母料pvc管材塑胶成品制作过程中出现制件不满(充填不足)

原因主要是缺料和注射压力与速度---包括阻力造成压力过于耗损。充填不足是指无法完全填充成型品。

正常品会得到与模具一致的产品，而充填不足品则无法 得到所希望的形状。

充填不足是在树脂流动性不足或树脂计量值偏少时产生的。

1.      机台方面：

机台的塑化量或加热率不定，应选用塑化量与加热功率大的机台；

螺杆与料筒或过胶头等的磨损造成回料而出现实际充模量不中；热电偶或-圈等加热系统故障造成料筒的实际温度过低；注射油缸的密封元件磨损造成漏油或回流，而不能达到所需的注射压力；射嘴内孔过小或射嘴中心度调节不当造成阻力过大而使压力消耗。

2.   模具方面

(1) .模具局部或整体的温度过低造成入料困难，应适当提高模

(2).模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚过薄造成压力消耗过磊而且 充模不力。应增加整个制件或局部的壁厚或可在填充不足处的附近，设置辅助流或浇口解决。3.模具的流道过小造成压力损 耗；过大时会出现射胶无力；过于粗糙都会造成制件不满。应适当设置流道的大小，主流道与分流道，浇口之间的过渡或本身的转弯处应用适当的圆弧过渡。 4.模具的排气---。进入型腔的料受到来不及排走的气体压力的阻挡而造成充填不满。可以充分利用螺杆的缝隙排气或降低锁模力利用分型面排气，---时要开设排气沟道或气孔。产品形状和模具构造也是产生充填不足的原因。浇口尺寸偏小、分流道偏细时流动性会降低，因此也很容易导致充填不足。此外，如果产品的壁厚偏 薄，当然也很容易发生充填不足。

加工，调整方面：注塑压力太小，速度太慢，时间太短，温度太低，熔料位置偏小。