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无缝钢管的热处理工艺是什么？

1、预热

　　根据凹模的变形量的要求，为减小其热处理的变形，对该大型无缝钢管进行两次预热处理.---内外温度的一致，从而减小其热应力的作用。次预热温度为400～500°c，保温时间为lmin/mm;第二次预热在脱氧充分的盐浴炉中进行，预热温度为840～860°c，保温时间为40～60s/mm。

　　2、淬火加热和冷却

　　选用的淬火加热温度为980～1000°c，由于对无缝钢管迸行了充的预热，内外温度均勾一致，因此保温时间按15～20s/mm计算。为了减少淬火变形，故应进行充分的预冷，当无缝钢管的空冷到为淡幻二色(约830ec左右)，淬入80～1109c的热油中冷却，在油中冷却到180～200°c时(从油中提出冒烟而不起火)，取出后空冷。

　　3、低温回火

　　在180～220°c的硝盐浴中保温1～3h，出炉空冷。需要注意的是，回火温度和保温时间应依据淬火后硬度的高低来决定，当淬火后硬度在63～65hrc，则在20ctc回火2h即可获得要求的60～62hrc的硬度，同时其变形量符合技术要求。

为什么无缝钢管要进行酸洗？

　为提高无缝钢管抗腐蚀能力，延长产品使用寿命，因此对无缝钢管必须进行酸洗、钝化表面处理，使表面形成一层保护膜。

　　酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理(碳素钢-磷皂化，不锈钢-牛油石灰，铜铝管-涂油)，用老工艺-镀铜)，再进行拔制深加工。无缝钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化会降低。而且无缝钢管在制造过程中，经过多道工序后，如果稍微不注意，都会在无缝钢管表面留下伤痕，使零部件抗 腐蚀性能降低，直接影响使用寿命。

涂抹了防锈油的无缝钢管有什么不同之处？

如果无缝钢管表面涂抹了防锈油，这个可以通过顾客需要选择可以保存时间多久的防锈油，从而满足顾客需要，使用方便，减少事故发生。

关于防锈油对于无缝钢管起到的作用是防锈效果，可以让无缝钢管长时间光滑如新，减少外界对于它的腐蚀。其次是一定程度上增加他密封的性能，---在运送流体的时候，不会出现泄露的问题，可以---流体安全的运送。

还有具有防潮性能或者是---性能，太阳暴晒和阴雨连连的天气，对于很多材质性能都会发生的变化，但是现在使用防锈油，隔绝了无缝钢管直接接触空气，受到外界的情况发生改变的机会比较小，增加他性能稳定，使用安全。

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