公主岭市橡胶称料机供应商品牌企业「多图」

 自动称料机的设计思路，自动称料机设计前首先要清楚所要工作的对象 环境及要求：

1 、自动称料机称料对象：金刚石微粉，300目以上的流动性好，300目以下的吸附性好，没流动性。

2、 自动称料机的料杯：规格不同的---料杯，材质为钼或---，重量0.1克左右，表面光滑。

3、自动称料机的称量精度要求在±0.02克。此精度意味着设备的传送机构要相 当平稳，对称重传感器和称重仪表精度及抗干扰性要求---。

4 自动称料机的在称料过程中不能对料有污染。如果有其他粉尘 掺入到金刚石微粉中会直接影响到合成pcd的，有时还会因起---后果。

     1、自动称料机，其特征在于：包括若干台自动计量机；每台自动 计量机包括机架、控制系统及分别安装在机架上的输送机、进料斗、振动斗、输送带、计量装置；所述输送机安装在机架的后部，靠近输送机的 机架上装设有电机，该电机与输送机的转轴之间连设有传动皮带，电机通过 传动皮带带动输送机；进料斗固定在输送机下料端下方的机架上，该进 料斗具有纵向贯通的进、出料口，所述振动斗位于进料斗出料口的 下方，该振动斗上装设有振动器，该振动器附近的机架上装设有电机，该电机的输出轴与振动器的振动轴之间连设有传动皮带，振动斗的前端具有下料口，所述输送带位于振动斗的下料口下 方，在输送带下方的机架上装设有第二电机，该第二电机的输出轴 与输送带的转轴之间设有传动皮带，所述的计量装置由固定在机架 上的卸料斗和带有重量传感器的称量斗组成，所述卸料斗位于输送 带卸料端的下方、称量斗的上部，该卸料斗呈漏斗形、底部侧壁上 具有卸料口，该卸料口设置有活动卸料门，该卸料门可开闭地铰接 在卸料斗侧壁上、并配置有活动卸料门设置有控制机构，所述的控制 系统采用微机控制装置，它的输入端与重量传感器的输出端连接、 输出端与第二电机及电磁铁电连接。目前国内以至国外没有一种现成的自动称料机能够自动完成此项工作。 

 1.人工称料,易出错。称重称料是一个机械枯燥的重复动作,工人很容易疲劳,而出现称错料的情况,而当出错后,要么没有发现,要么发现了也不敢向----,导致产品合格率波动。

 2.劳动强度大,人力成本高。

 3.相关化学原料对操作者的---有危害。

为解决这些问题,我司设计了电脑自动控制称重,称料,输送的系统解决方案。本方案的基本流程为：自动称重,称重完毕的物料投入混合机组,辅以气力管道输送至挤出机。与传统的方法相比这种方案的优点是：

 1. 由电脑控制的自动称料系统提高了称料的精度和效率。

 2. 气力管道输送减少了人力劳动成本,提高了生产效率,另外物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间环境的污染。

     随着科技的发展进步, 称料机表需要和plc系统通过连接的需求越来越多. 但目前整个称料行业的产品支持profibus 的仪表很少,在国产表中,完全掌握了profibus技术很少, 已经有国内厂家开发了多款仪表支持profibus-dp通讯接口.

profibus-dp类的仪表具备如下功能:

1. plc在1秒钟内能读到仪表 100次重量数据

2. 支持多种通讯数据格式,如: 整数格式重量, 分度数格式重量, 浮点数格式重量

3. plc可以通知仪表去皮、清零、清皮、打印、数字去皮等等。