重庆蒸汽发生器价格-「芜湖能量热能」

蒸汽发生器的工作原理

蒸汽发生器由热油部份及蒸发器两部分组成。热油部分为高温导热油通过热油泵或直接由热载体加热炉进入蒸汽发生器的管束内，管内热量以流量温度通过管壁将热量传递给管外锅水，将水加热，导热油被降温，重新回到加热炉，使之使用。

在水汽系统方面，给水在加热器中加热到温度，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器,继续吸热成为450℃的过热蒸汽，然后送往汽轮机。在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到温度。在磨煤机中被磨成细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，由引风机送往烟囱排向。

蒸汽发生器的应用

送入锅炉的燃料热量，除了利用的部分外，形式损失掉了，计有：排烟带走的热损失；排烟中未燃尽的一氧化谈、氢和甲完等造成的气体不燃烧热损失；飞灰、炉渣和炉排漏煤等所含未燃尽碳造成的固体不燃烧热损失和散热损失等。为了考核性能和改进设计，锅炉常要经过热平衡试验。直接从利用来计算锅炉热效率的方法叫正平衡，从热损失来反算效率的方法叫反平衡。考虑锅炉房的实际效益时，不指要看锅炉热效率，还要计及锅炉辅机所消耗的均值。

蒸发器设计选型时要考虑以下因素：

1、溶液的组成；

2、处理量和生产能力；

3、溶液的初始温度和供液温度；

4、完成液的终点温度和产品要求；

5、物料的热稳定性；

6、溶液的沸点升高；

7、溶液的发泡性、表面张力、液体粘度等；

8、生成垢的成分---钙、磷酸钙、硅等；

9、可利用的热源水蒸汽、电力等；

10、可利用的冷却水温、水量、水质和一年内的温度变化；

11、溶液的ph值，涉及设备和衬里的材料，---是防腐措施以及修补方法等；

12、技术条件，现场条件面积和高度，投资限额，操作方式间歇或连续及操作费用等。

蒸发器选型设计考虑问题

1、避免预热器结垢，浓水有时候会钙接近饱和，设计时会考虑备用预热器和加药清洗装置，以方便在蒸发器正常运转的条件下清洗预热器。

2、生产能力不足，在蒸发器运行过程中，会因为结垢、污染出现生产能力不足地方问题，设计时，需要按照部分结垢和污染考虑。

3、蒸发器和管路结垢问题，利用产品，设计足够大的容积，以尽可能的避免此现象出现。