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宁德超精密车床按需定制 立冈机床
数控机床的品种规格很多，分类方法也各不相同。一般可根据功能和结构。
按机床运动的控制轨迹分类
点位控制的数控机床点位控制只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确定位，对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格，在移动过程中不进行加工，各坐标轴之间的运动是不相关的。为了实现既快又能准确的定位，两点间位移的移动一般先快速移动，然后慢速趋近定位点，以---定位精度，如下图所示，为点位控制的运动轨迹。具有点位控制功能的机床主要有数控钻床、数控铣床、数控冲床等。随着数控技术的发展和数控系统价格的降低，单纯用于点位控制的数控系统已不多见。
随着现代制造加工技术的不断发展，数控加工设备和其配套的cam 系统得到了广泛的应用和发展。cam 系统生成的加工刀具轨迹即走刀方式是控制设备加工运作的---，它直接影响加工工件的精度、表面粗糙度、总体加工时间、机床刀具的使用寿命等多个方面，决定生产效率。
走刀方式的基本概念
数控加工中，走刀方式是指刀具完成工件切削时的轨迹规划方式。在对同一个零件加工中，多种走刀方式都可以达到零件的尺寸及精度要求，但加工效率却不相同。
数控车床维修中那些需要知道的技巧
从数控车床整机上取出某块线路板时，应注意记录其相对应的位置，连接的电缆号，对于固定安装的线路板，还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内，以免丢失，装配后，盒内的东西应全部用上，否则装配不完整。
电烙铁应放在顺手的前方，远离维修线路板。烙铁头应作适当的修整，以适应集成电路的焊接，并避免焊接时碰伤别的元器件。
测量线路间的阻值时，应断电源，测阻值时应红黑表笔互换测量两次，以阻值大的为参考值。
引起数控机床故障原因是什么？数控机床故障怎样---？
使用环境变化。如电流或电压波动、温度变化、液压压力和流量的波动及油污，因为数控机床的技术精密性，环境的变化很容易使数控机床的运行过程出现问题，导致数控机床出现故障，所以针对环境影响来调整数控机床的各项参数十分重要。
随机干扰和噪声、软件程序丢失或被破坏。同样是因为数控机床的技术精密性，如果数控机床使用时间太长，和其它的一些因素的干扰，造成机床的参数丢失。第五，操作不当，主要原因在与相关企业的系统培训和---制度没有---，如果企业采购了某种新型的数控机床，员工就很容易出现操作失误的现象。
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