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挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝型材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

其主要过程为：

铝材阳极氧化

1表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光亚光表面。

2阳极氧化：经表面预处理的铝型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的al203膜层。

3封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使铝型材外表显现---银白色以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

工业铝型材加工的框架特点

1、运用范围广：适用于机器框架、支架、门，工业自动化设备，工厂和办公室的工作台，货架、货柜，梯子等。

2、施工方便：具有模组化和多功能化，无需复杂的设计和加工，就可以快速地构架出理想机械设备外衣。

3、造型美观实用：质轻而刚度高，简洁美观的外表无需油漆。

4、可扩充性强：---的t型，凹槽设计，加装组件时无需拆卸型材，即可在任意位置安装螺母螺栓，改装设备简单快捷。

工业铝型材也是非常的轻盈，硬度也是能够满足日常生活的要求，在加上铝是常见的材料，并且再与一些稀有金属进行混合加工，又能---加强铝型材的特性。

尽管固态氧化铝的密度近似于铝熔体的密度，在进入铝熔体内部后，经过足够长的时间才会沉至坩埚底陪。而铝熔体被氧化后形成的氧化铝膜，却仅与铝熔体接触的一面是致密的，与空气接触的一面疏松且有大量直径为60--100a的小孔，其表面积大，吸附性强，极易吸附在水汽，反有上浮的倾向。因此，在这种氧化膜与铝熔体的比重差小，将其混入熔体中，浮沉速度很慢，难以从熔体中排除，在铸件中形成气孔太夹杂。所以，转送铝熔体中关键是尽量减少熔融金属的搅拌，尽量减少熔体与空气的接触。采用倾转式坩埚转注熔体时，为避免熔体与空气的混合，应将浇包尽量靠所炉咀，并倾斜放置，使熔体沿着浇包的侧壁---，不致直接冲击包底，发生搅动、飞溅等。采用正确合理的浇注方法，是获得铸件的重要条件之一。生产实践得，注意下列事项，对防止、减少铸件缺陷是很有效的。

铝合金用于各地的航空行业。基于这种材料的使用，客机减重从三分之二提高到了四分之三，火箭减重则从二十分之一提高到接近一半。个 soviet卫1星的外壳就是由铝合金制造的。美国发射艘进入轨道的火箭所使用的avantgarde及titan运载火箭的躯身外壳同样是由铝合金制 造的。随后铝合金也被用于制造宇宙飞船的不同零部件，比如支架、固定装备、底盘、覆盖版以及很多工具和设备的箱体。徐州荣新金属材料有限公司专营线性模组、工业流水线铝型材、机械手铝型材、点胶机铝型材、铝型材配件、---、欧标、结构设计、精加工等。