混合和制粒技术对烧结料的影响
烧结混合料制料后形成的人造小球的结构和粒度组成必须与现有的烧结工艺制度相匹配, 否则将直接影响烧结过程和烧结矿的。烧结料层的透气性对控制烧结矿的特性和产量起着极其重要的作用, 因为料层透气性的好坏决定着通过料层的气体流量的大小, 从而对料层中的热分布曲线起着控制性的作用。而料层透气性的主要因素是混合料的水分和制粒小球的结构与粒度组成。主要表现在品20~种少、能耗高、控制水平低、性能不稳定等方面,还处在初级的发展阶段,基本上在中下低端市场上徘徊。
料层透气性对烧结过程的热传递, 乃至对烧结矿的产和能耗都起着极其重要的作用。不同的制料条件所制备出的制粒混合料, 其结构特性亦不相同。试验研究和生产实际都表明. 制粒混合料特性对层透气性有如下诸方面的影响。
( 1 ) 混合料层点火前的透气性与制粒的平均粒度有关, 一般认为铁精矿混合料的合理粒级为3~lmm 部分---50%. 粒级不宜过粗, 不超过6mm。
若制粒粒级偏大, 重直烧结速度过高, 成品率及机械强度都偏低。
( 2) 后加焦炭制粒的混合料点火前透气性较高, 这是由于加焦炭之前水分的配比量
较大, 但在烧结过程中, 这种后加焦炭的混合料的透气性比起焦炭与其他原料同时混合制料的混合粒的透气性要差得多。
( 3 ) 使用较大颗粒的焦炭和石灰石可---点火前和烧结期间料层的透气性。
( 4 ) 当混合料中熔剂总量(sio2 +cao)不变时, 其碱度与焦炭含量对烧结期间和烧结完成料层的透气性影响很小。
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废旧塑料造粒产业的相关问题和简答——办厂需多大的厂房?
废旧塑料造粒机或成为废旧塑料造粒机组,主要包括有废旧塑料挤出机、水槽、切粒机、振动筛,可根据所抽粒的料选配粉碎机、混色机、塑料混料机等等,相关的塑料辅机还是非常之多的,欢迎大家关注我们科好塑机废旧塑料造粒机械设备厂家所自主研发的废旧塑料造粒机械产品!造粒机可分为:滚动式造粒机、挤压式造粒机、卧式离心---造粒机。
造粒厂房面积大、小均可,一般不能低于50平方米。一条生产线占地在20平方米左右,另外还需要不少于30平方米的面积,用于堆放、清洗、粉碎废旧塑料原料和颗粒产品。如果购买kh120型以上生产线,或同时上几条生产线,厂房面积就要相应扩大。
螺杆挤出机的螺杆和机筒的损坏原因
1、螺杆挤出机的螺杆在机筒内转动,物料与二者的 摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配 合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于 机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的残留量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量 增加。结果使挤出机生产量下降。这一类有机肥造粒机是人们为了便于储存运输施用,并结合饲料颗粒机的工作原理借鉴过来的有机肥造粒机。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解 产生的氯hau氢加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
2、由于物料没有塑化均匀,或是有金 属异物混入料中,使螺杆挤出机的螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩力超出螺杆的强度---,使螺杆扭断。
3、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆挤出机的螺杆和机筒的磨损。
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