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耐火砖的生产模具发挥哪些作用
耐火砖在在我们实际的应用中发挥的作用是很大的,在我们进行耐火砖的应用中,耐火砖的生产特点有哪些呢。
将模具安装到压机上时,务必保持压头、模腔、出砖器三者的中心线重合。如果不重合,将影响耐火砖砖坯,引起裂纹,甚至损坏设备。当硬度不匀时,模具表面会出现“疲劳坑”和“波形槽”,致使出砖过程中砖坯开裂。模具放尺(缩尺)率、锥度和尺寸误差直接影响坯体外形尺寸能否满足预定的公差要求。模具的光洁度将影响加压成型时压力衰减和出砖时顶砖力的大小。
耐火材料一般分为两种,即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料,是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料,使用时须和一种或多种液体配合搅拌均匀,具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖,其形状有标准规则,也可以根据需要筑切时临时加工。耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉,---1,580℃—1,770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖熔铸砖、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。
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