南沙陶瓷透水砖工厂价格合理「坚基数码彩砖」

透水砖生产过程中的注意事项：

 调合搅拌过程要加入一定量的结合剂一般为膨润土、木质素等、助熔剂一般为长石粉、滑石粉等，加入结合剂目的是增加粒料的结合性能，增强生坯的强度。如果不加的话无法成型，或者强度不够，半成品损耗大，成品砖裂纹多。

 成型的压机如果是用自动压机的话需要有二次布料系统，透水砖一般由面料及底料组成，面料：底料＝1：6左右，当然也可以选用摩擦压砖机、振动压砖机，利用这些压机可以手工布料成型。对于该产品，为了减少设备的投资，减少设备维修费用以及利用廉价的劳动力，使用摩擦压砖机或震动压砖机就能满足工艺要求。陶瓷透水砖工厂

 在-下设置联通孔与地下透水层连通，钻φ300间距20m连通孔，孔内级配砾石。

　　在透水砖路面-与砂找平层间及渗水沟、渗水井、透水孔、连通孔等上部均应设置一道土工布。

　　1.-有设置渗水井或连通孔的，渗水井或连通孔宜深入至地下透水层。

　　2.透水砖路面与车行道之间应设置相应隔水措施。

　　以上就是透水砖路面-渗水、蓄水的设计方法，该方法能够有效提高-的渗水及蓄水能力，做到雨后不积水、雪后不打滑，让行人通行时没有压力，并且为植被提供了充足的水分。陶瓷透水砖工厂

 成型压力的大小，直接影响坯体强度、致密度和烧结性。坯体的强度和致密度随成型压力的增大而增加，并且促进烧结。随着成形压力的增大，透水砖的抗压强度不断增加，透水系数不断下降。成型压力在10mpa前，透水砖的抗压强度和透水系数的变化都很快，10mpa以后，透水砖的抗压强度和透水系数的变化比较平缓。

 成型压力过小时，制品很难烧结，强度差。成型压力过大时，会导致砂砾的裂开，裂开的部分会堆积到空隙中，在高温时，与其它物质发生反应，生成新的物相，导致堵孔，影响透水砖的透水性。综合考虑，在10mpa下成型，制品的综合性能比较好。

 针对透水砖的成型压力我们给出了自己的建议。当然，根据砖材所选原料的不同以及生产工艺的不同，在成型压力的选择会有一定的出入，大家可以做适当的参考，但还是应根据实际情况进行选择。陶瓷透水砖工厂