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氧化---氧分析仪安装时注意事项

1氧化---头装入之前，应先做好外观检查，氧化---探头是否有碰伤，若外观完整无损，然后用万用表测热电偶的电阻应为5—10ω。氧化---探头电阻应大于10ω。电炉丝的电阻应为130--160ω，再测热电偶、氧化---热电势信号、电炉丝接线端对地绝缘。若绝缘不好有接地点，就会造成两点接地引如干扰信号使仪表不能正常指示，自动无法投入。

2装入现场时，法兰盘的垫圈一定要垫平，固定螺丝要紧死，不能有漏气现象。

氧化---分析仪

利用氧化---固体电解质在高温下具有传导氧离子的特性测量含氧浓度的。

氧化---是固体电解质，在高温下具有传导氧离子的特性。在氧化---两侧涂上多孔铂电极，当两侧气体中氧浓度不同时，会发生反应：

这样就构成了以氧化---管为电解质的浓差电池。如果把氧化---元件加热到规定的温度750度，测量气在一边流动，测量气中氧浓度和参比气中氧浓度之比的对数与电动势成正比，因而只要测得电动势就可以知道被测气体的含氧浓度。

氧化---氧量分析仪的注意事项

氧化---氧量分析仪管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管，橡胶管等作为连接管路。氧气微氧分析仪通常选用铜管或不锈钢管，对超微量分析(指＜0.1ppm)则必须用抛光过的不锈钢管。

氧化---氧量分析仪在初次启用前必须严格检漏。氧气微氧分析仪只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。任何连接点，焊点，阀门等处的不严密，将会导致空气中的氧反渗进入管道及氧分析仪内部，从而得出含氧量偏高的结果。

制定氧化---氧量分析仪主要的特点

氧化---氧量分析仪电阻应大于10ω。电炉丝的电阻应为130--160ω，再测热电偶、氧化---热电势信号、电炉丝接线端对地绝缘。若绝缘不好(有接地点)，就会造成两点接地引如干扰信号使仪表不能正常指示，自动无法投入。装入现场时，法兰盘的垫圈一定要垫平，固定螺丝要紧死，不能有漏气现象。氧化---探头装入现场运行---后，让探头内的可燃气体全部燃烧完，温度升至恒定时，再通入标气进行恒标定。把中间开有小孔的橡皮垫圈平坦的放进标气瓶出气孔的洞里,再装上减压阀,把减压阀的锁紧螺母上紧.

把氧化---氧量分析仪把手旋出(反时针方向)，此时减压阀处于关闭状态。缓慢松开标气瓶的气阀，减压阀上右边的氧压表指示气瓶内部气体的压力，注意检查氧化---分析仪与气瓶连接处，应无漏气现象。若此时氧压表无指示，可能是密封用的橡皮垫圈堵住了标气瓶的出气孔。流量计正向放置，底部入口应接到减压阀的出口处，顶部出口的导气胶管置于空气中，缓慢旋进(顺时针)减压阀的把手，使流量计指示在400ml/min至500ml/min之间，其刻度应查流量计的曲线求得。