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气相色谱仪工作原理

气相色谱仪是以气体作为流动相载气。当样品进入进样器后，被载气携带进入填充柱或毛细管色谱柱。由于样品中各组分在色谱柱中的流动相气相和固定相液相或固相间分配或吸附系数的差异，在载气的冲洗下，各组分在两相间作反复多次分配使各组分在柱中得到分离，然后用接在柱后的检测器根据组分的物理化学特性将各组分按顺序检测出来  。检测器对每个组分所给出的信号，在记录仪上表现为一个个的峰，称为色谱峰。色谱峰上的---值是定性分析的依据，而色谱峰所包罗的面积则取决于对应组分的含量，故峰面积是定量分析的依据。一个混合物样品注入后，由记录仪记录得到的曲线，称为色谱图。分析色谱图就可以得到定性分析和定量分析结果。

气相色谱仪运用办法、程序

气相色谱仪主要由固定相和活动相组成：固定相和活动相各自有不同的吸附和分配作用;经过两相的相对运动，被检测物质随活动相一同运动，这样物质就在两相间停止重复的分配，从而把不同的组织别离开来。气相色谱仪的运用和操作流程普通包括以下几个程序。

1.加热

不同厂家消费的气相色谱仪给定温度的方式是不相同的。温度给定方式普通可分为：微机设数法、旋钮定位法等。假如采用微机设数法给定温度，温度能够直接被特定和设置。假如是采用旋钮定位法，其运用则有技巧。采用过温定位法，将温控旋钮调至低于操作温度约30℃处，给气相色谱仪升温。

2.调池均衡

调池均衡也就是所谓的调热导电桥均衡，其目的是使仪器的输出较为适宜。关于具有池均衡、调零功用和记载功用的仪器，需求考究一定的调理技巧。

3.点火

关于氢焰气相色谱仪，开机的时分需求点火。或者由于某些缘由，火熄灭后也需求重新点火。但是，点不着火的状况我们会经常遇到，所以点火也是需求一定技巧的。通用的点火办法是，先加大氢气的流量，然后再停止点火，之后将仪器迟缓调回到工作状态。

4.气体比例的调理

依据有关材料，关于氢焰气相色谱仪其三气的流量比倡议为氮气∶氢气∶空气=1∶1∶10。但由于在实践仪器中，转子流量计普通做不到十分准确的丈量，所以，这个规范的气体配比在实践操作中很难到达。实践操作过程中，能够着重思索检测器灵活度和别离效果，依据实践状况来调整配比。

5.进样

气相色谱仪在化工企业的应用过程

气相色谱仪在化工企业的应用过程中,由于生产连续性的需要,通常都是24 h运行,很难有机会对仪器进行系统清洗、维护。一旦有合适的机会,就有---根据仪器运行的实际情况,尽可能的对仪器的重点部件进行清洗和维护。

气相色谱仪经常用于有机物的定量分析,在使用过程中极易被高分子有机物污染,或造成仪器部件堵塞。由于静电原因,仪器内部容易吸附较多的灰尘;电路板及电路板插口除吸附有积尘外,还经常和某些有机蒸气吸附在一起;因为部分有机物的凝固点较低,在进样口位置经常发现凝固的有机物,分流管线在使用一段时间后

气相色谱仪停机后,打开仪器的侧面和后面面板,用仪表空气或氮气对仪器内部灰尘进行吹扫,对积尘较多或不容易吹扫的地方用软毛刷配合处理。吹扫完成后,对仪器内部存在有机物污染的地方用水或有机的溶剂进行擦洗,对水溶性有机物可以先用水进行擦拭,对不能清洁的地方可以再用有机的溶剂进行处理,对非水溶性或可能与水发生化学反应的有机物用不与之发生反应的有机的溶剂进行清洁。注意,在擦拭仪器过程中不能对仪器表面或其他部件造成腐蚀或二次污染。

气相色谱仪准备检修前,切断仪器电源,首先用仪表空气或氮气对电路板和电路板插槽进行吹扫,吹扫时用软毛刷配合对电路板和插槽中灰尘较多的部分进行仔细清理。操作过程中尽量戴手套操作,防止静电或手上的汗渍等对电路板上的部分元件造成影响。

气相色谱仪用于有机物和高分子化合物的分析时,许多有机物的凝固点较低,样品从气化室经过分流管线放空的过程中,部分有机物在分流管线凝固。