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数控机床的日常维护保养注意事项

数控机床的日常维护保养注意事项：机床进给伺服电机的维护与保养

对于数控机床的伺服电动机，要在10~12个月进行一次维护保养，加速或者减速变化频繁的机床要在2个月进行一次维护保养。

机床测量反馈元件的维护与保养

检测元件采用编码器、光栅尺的较多，也有使用感应同下尺、磁尺、旋转变压器等。维修电工每周应检查一次检测元件联接是否松动，是否被油液或灰尘污染。

数控机床机械结构的特点静刚度和动刚度高

数控机床机械结构的特点 静刚度和动刚度高 机床刚度是指在切削力和其它力的作用下，抵抗变形的能力。数控机床要在高速和重负荷条件下工作，机床床身，底座，立柱，工作台和刀架等支承件的变形都会直接或间接地引起刀具和工件之间的相对位移，从而引起工件的加工误差。因此，这些支承件均应具有---的静刚度和动刚度。 抗振性高 机床工作时可产生2种形态的振动，即---振动和自激振动或称颤振。机床的抗振性是指抵抗这2种振动的能力。数控机床在高速重切削情况下应无振动，以---加工工件的---和高的表面，---要注意的是避免切削时的颤振。

数控车床消除振荡的基本措施

数控车床消除振荡的基本措施 数控车床导轨是机床主要部件相对运动位置的基准，其精度直接影响机床成形运动之间相对位置关系。机床导轨误差主要有导轨水平面内和垂直面内的直线度误差；前后导轨在垂直面内的平行度误差。研究表明，导轨热变形会导致导轨面隆起，导轨边缘倾斜以及导轨的偏转及线性定位误差，工作台在热变形后的导轨上运动，会影响车削刀具与工件的相对位置，从而影响车床的精度，影响工件的加工。这方面的技术研究亟待继续深入。