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纯化水设备的安装确认

纯化水设备的安装确认 管路压力测试、清洗钝化确实认。压力测试、清洗钝化是需求在调试过程中停止的，安装确认需对其能否依照操作规程胜利完成停止检查并且有文件记载。 系统坡度和死角确实认。系统管网的坡度应该---能在低点排空，死角应该满足3d或者更高的规范---无清洁死角。 公用工程确实认。检查公用系统，包括电力衔接、紧缩空气、---气、工业蒸汽、冷却水系统、供水系统等曾经正确衔接并且其参数符合设计请求。 　自控系统确实认。自控系统的安装确认，普通包括硬件部件的检查、电路图的检查、输入输出的检查、hmi操作画面的检查、软件版本的检查等。

制---水设备系统常见的问题

安装用水在线电导率监测时没有图纸。

用水无管理设计图，管路非卫生连接，无日常监控，管路设计不利于取样。

用水灌及焊接不符合要求，应该采用一面焊两面的成型工艺，并提供用水管道的内窥镜照片。

用水设备系统无取样记录；用水回水处应安装流量计。

用水系统需要对总送、总回、储罐、远用水点进行每周全检，其余用水点每月全检。

用水系统的验证，对用水设备系统的iqcqdq等性能进行验证。

用水的设计、安装、臭氧消毒依据、焊接、验证确认等部分不符合要求。

纯化水设备洁净管道焊接要规范

一、环境要求

风速小于2m/s，焊把1m范围内的相对湿度为60%-90%，环境温度＞5℃。若环境不能达到上述条件时，可以采取挡风、防雨、防寒等有效措施加以---。

二、焊接前的准备

准备好受控资的技术资料，配置自动焊机、平口机等工具，配备手套等个人防护用品，并准备99.999%高纯度气。

三、技术交底

在不锈钢管道焊接前，由焊接---向焊工、热切割、焊接检验员等相关人员进行技术交底并做好记录。

四、焊接前的检查

管道下料使用的切管工具，---切出的端面和管轴心线保持垂直，对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且≤1mm，组对间隙应严格控制≤0.13mm参照p&g15371。阀门焊接前检查无缺陷，拆除阀体与密封件避免损伤，管道内外表保持洁净，应无铁屑、油脂、锈斑等，焊接前应对焊道编号标识。

纯水设备的应用领域和制水工艺

纯水设备将原水通过多重过滤后产出超纯水，常用工艺包括三种，分别是预处理+ro+edi、预处理+ro+再生混床、预处理+ro+ro+edi+抛光混床，协助企业进一步提高水质，使得产水符---规和出产工艺用水要求。在超纯水的制备过程中，原水水质和工艺选择决定产水水质。，美国科技圈是为了研制超纯资料，通过各种“净化”手法或者超临界精细技能而得到了超纯水，如今随着技能晋级和---，超纯水已经在众多职业得到广泛应用。超纯水的电阻率大于18mω*cm或接近于18.3mω*cm---值，水中的导电介质几乎完全去除，水中不离解的胶体物质、气体、有机物等均被去除至很低含量，一般的工艺是很难达到这种程度。

应用领域包括：

1、电子职业：集成电路、显像管、线路板、电容器、电脑元件等

2、电力职业：、光电、火力发电等

3、半导体职业：半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体元件资料、半导体封装等

4、新能源职业：光伏、微电子、太阳能、新资料等

5、化工职业：化学药剂、化妆品、化工工艺用水等