韶关板式给料机常用解决方案「百特输送机」

其实板式给料机的工作原理非常的简单，主要是由电动机、减速器驱动含有齿槽结构的头部链轮转动，从而使与链轮相啮合的牵引链条，牵引装有物料的输送槽向前运行。承载机构—牵引链在支重轮上行走，托轮托住输送槽,承受了物料与运行构件的重量。由具有一定强度、刚度的机架承受全机重量。物料由位于尾部上方的储仓内推落到输送槽内，随输送槽向前运行至头部罩壳的溜槽口卸出。

从结构上来讲，板式给料机由减速机、头部装置、机架、运行机构、尾部张紧装置等部件组成。板式给料机传动装置采用了变频调速电动机和行星齿轮减速器。板式给料机可以调速操作，一般以0.06—0.076速度范围内为宜。储仓内不允许空料，当来料少时，允许间歇操作，不允许大块物料冲砸输送槽，避免输送槽的变形及给料机的歪斜。板式给料机的头部采用了部分式的齿槽块结构形式，且为12.5齿数，25个槽的型式。便于装拆，有互换性，增加了啮合次数。既能提高作用寿命，又能方便维修。

在使用板式给料机时，为了---正常的运行状况，需要进行定期维护保养。定期检查板式给料机的运转情况，及时处理与排除故障。物料的块度、料层的平均度应符合要求。切忌空仓，避免以过高或过低速度操作，应以0.06—0.075m速度运行为宜。当来料少时，允许停机。下料罩壳处如发生物料结拱与阻塞，应及时排除。及时更换易损件，防止链条与链轮的不正常啮合运转。检查链条的运转与磨损情况，及时排除故障，及时更换损坏件。

板式给料机采用节距为228.6mm9吋的高强度推土机模锻链条为牵引件，两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路，在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路。其自重和物料的重量由安装在机体上的多排支重轮、链托轮和滑道梁支承。传动系统经交流变频调速电动机联接减速机，再由涨套与驱动装置直联驱动运载机构低速运行。将尾部料仓卸入的物料沿输送线路运至机体的前方排出，实现向下方的工作机械连续均匀喂料的目的。板式给料机广泛用于矿山、水泥、化工及冶金企业石料的采选、转运、配料等工艺过程中。板式喂料机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械送各种块状或松散物料。是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备，尤其适宜运行大块和尖锐的物料。 有轻型、中型和重型之分。各种型号的板式给料机按传动方式分右式传动和左式传动，顺物料运行方向，传动系统在机器右侧的为右式传动，反之为左式传动。

板式给料机的操作过程实际上相对简单。 当跳跃落到底部的原始位置时，自动进给装置用于松散材料，并且非松散材料需要手动加载。

当料斗已满时，按下系统启动按钮，驱动器的钢丝绳将慢慢将设备拉至指订高度。 此后，板式给料机将进入水平部分，牵引杆将沿着通道轨道继续上升，并拉动箕斗的后轮并抬起箕斗的尾部以便于倾倒材料。 同时，限位开关停止驱动器，并在一定---后，控制器发出信号以使设备返回其原始位置。

板式给料机的原理基本上与普通螺旋输送机的原理相同：它就像一个旋转的螺杆轴，驱动螺母沿其轴向移动。 螺旋体相当于螺杆轴，材料相当于螺母。 当螺旋体连续旋转时，材料也被连续输送。 无轴螺旋是厚的条形刀片，其由驱动端驱动而在中间没有轴，并且螺旋体与壳体内壁的底部衬里接触滑动。

板式给料机是我公司在吸收国外技术的基础上，根据我国建材，化工，，电力，冶金，食品等实际需要自主设计开发的新型输送设备。 和其他行业。 适用于轴系ls和gx螺旋输送机的各种改装。 本产品---适用于化学，食品，造纸等强粘性材料，糊状粘性物质如化学原料，废纸浆，麦芽，污泥等和易缠绕物料的运输。  ，饮料，等行业。  如生活垃圾，具有---的优势。