五切分导卫应用给您好的建议「苏州阿尔太机械」

单线部分 1、所有的进口滚动导卫在调整时，导卫的导辊必须距导卫的轧制中心线导卫中心线是一致的，禁止导辊的偏向，那样会产生进口对不准，导辊易损坏，轧件易倒料。如：12h进口滚动导卫在调整时，导辊的间隙与实际料型的间隙为±10丝左右；也就是说在调整导卫的两个导轮的间隙时，用实际料型来调整，呈现导轮很轻松的跟着样棒转动较好。自滚动导卫装置进入市场后，已有30多套精轧机组采用这种导卫装置，并获得1佳效果。但是，在左右两边导轮距导卫的本身中心线一致时，间隙适当时，才较好。 2、如：12h出口滑动导卫，安装时必须导管铲嘴与轧辊槽的配合间隙为1—1.5mm较好，也就是说安装没有与轧辊相摩擦为佳。 也就是说单线的进出口导卫的中心线高必须与轧制线中心高要一致，左右偏向要一致，安装时要三点---。 3、导卫在装配时，必须正确安装，紧固导卫的所有的紧固件，以防导卫松动，在轧制过程中影响轧制。

自滚动导卫装置进入市场后，已有30多套精轧机组采用这种导卫装置，并获得---效果。srw和drw导卫装置能够完全互换，其导辊高度系列分别为18mm、24．4mm和30mm，可安装在靠近辊环的地方。目前已经加工制造并向各地供货的滚动导卫装置已超过700套。srw－drw－1000(单对／双对导辊)系列是新一代高速精轧机入口滚动导卫装置。srw和drw导卫装置能够完全互换，其导辊高度系列分别为18mm、24．4mm和30mm，可安装在靠近辊环的地方。达涅利自2000年以来提供的所有线材生产线全部装有rw滚动导卫装置，能够适应----的使用条件，比如：drw30用于ф24mm线材，drw18用于ф5．5mm线材，较大轧制速度可达115m／s。

  二切分导卫轧制条件  1. ---12h来料符合工艺要求，用12v来料进行精轧每架次的料型 测量，要符合轧制表上的工艺要求。  2. ---13h轧辊两头辊间隙一致。二切分进口夹板〈进口铲嘴〉中心必须与切分轮、二切分刀片的中心线在同一条线上，在轧制二切分时，导卫的刀片和切分辊必须冷却---，避免两个切分刀片之间温度过高产生粘钢和导辊中心温度过高会产生自然退火，影响使用寿命和轧制。  3. 14v进口导卫间隙与来料相符。---14v料型符合工艺要求。 4. 15h进口滚动导卫导辊间隙调整与料型相符，导卫应装对轧槽， ---料型符合要求。  5. 16h同15h导卫的调整。  6. 轧辊间隙应该按工艺要求,看实际轧辊的弹跳大小来定。 7. 16h出口导卫的切分，切分刀片应与切分轮对齐，------润滑和安装。  8. ---17h的进出口导卫与轧槽相对准，再使轧辊的辊缝符合工艺 要求，两头辊缝一致。  9. 要---成品架次的进出口导卫的正确安装，紧固。

出口导卫扭转角度偏大或偏小都会导致红坯(即轧制中的钢条)在进入下一道之后出现倒钢现象,产生不规则的钢条,同时,进出口导卫也受到---的侧边磨损;当偏差过大时,则不可避免地会出现堵钢事故,红坯无法进入下一道的进口导卫。用不起毛的清洁材料将所有零件清洗干净，不得有油污、锈迹和其他脏物。 目前,在国内有关轧钢资料中,难以找到比较完整的机架闻出口导卫扭转角度值的理论计算方法,尤其难以查找到比较接近实际扭转角度值的资料介绍。此问题的关键在于红坯在扭转时,对导卫与红坯之间的间隙所产生的间隙附加角度值的确定。