工业除尘器清灰方式:
反吹清灰方式的清灰作用比较弱,比振动清灰方式对滤布的损伤作用要小,所以,玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式。03反吹振动联合清灰方式反吹振动联合清灰方式指仅用反吹清灰方式不能充分清落灰尘时,再加上微弱振动的联合清灰方式,高温玻璃纤维滤袋实际上多采用这种联合清灰方式。
脉冲喷吹清灰方式固定滤袋用的多孔板(花板)设在箱体的上部,在每排滤袋的上方有一喷吹管,喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔(嘴),喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接,根据规定的时间或阻力值,按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。
根据脉冲喷吹气流与净化气流的流动方向,有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式。顺喷式为两种气流方向一致,净化后清洁空气由滤袋底部排出。对喷式实际是把滤袋分为两部分,一半对喷,另一半顺喷。
脉冲清灰作用较强,清灰效果较好,可提高过滤风速。其强度和频率都是可以调节的,清灰作用于---压文氏管构造以及射流中心线和滤袋中心线是否一致等因素有关。滤袋较长时,使用较好的喷吹装置同样可以获得---的清灰效果。
脉冲喷吹装置需要压缩空气作能源,在寒冷地带因压缩空气中的水汽容易凝结而影响喷吹效果,故不宜放在室外应采取相应技术措施防止结露或。05气环反吹清灰方式这种清灰方式是在内滤式圆型滤袋的外侧,贴近滤袋表面设置一个中空带缝的圆环,圆环可上下运动并于压缩空气或高压风机管道相接,由圆环上内向的缝状喷嘴喷出的高速气流,把沉积于滤袋内侧的粉尘层清落。
工作原理
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质布袋或滤筒上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或plc控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至---。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间------在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰---,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出 。
脉冲除尘器采用滤袋过滤,脉冲反吹风清灰,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行---平稳。
脉冲除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。
首先,电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭。数组脉冲阀依次按设定时间打开,从组清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰阀集中排出。
该系列除尘器---适合以下场合:炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;粮食收储,粮食加工清理企业;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。
中央除尘阀口连接处理方法
1、阀口之间用串联方法进行信号线连接。建议阀口距离地面高度30cm以上确定位置。建议阀口处用90°弯头也与主管道连接。
2、在隐蔽工程完成前将阀口底座安装---,建议阀口底座与墙面墙面完成面距离在5mm以上。在隐蔽工程完成后将阀口用塑料盖板或海绵球封闭以防沙尘。
3、成品保护:除尘主机、阀口底座等要求在没有正式使用时,使用其原包装或防尘措施进行保护;除尘阀口盖板、说明书保修证等妥善保管。
4、发到工地的主设备:包括但不限于阀口、吸尘管等,须全部安装---不得差错。
5、隐蔽验收节点:除尘主机安装完成,除尘管道、信号线铺设完成并全部连接到阀口底座和除尘机,后应组织业主、监理公司进行隐蔽验收。
6、竣工验收节点:全部工程完工后组织业主、管理公司、监理公司进行竣工验收,调试系统正常,交付业主说明书、保修证等,指导业主正确使用方法。
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