浙江旺豪机械制造有限公司是从事铸钢件加工、铸造人防防护设备配件。为客户提供的服务,限度地满足不同区域客户对产品和售后技术支持服务的需求。
铸钢件在生产过程中经常会发生各种不同的铸造缺陷,如何预防这些缺陷,一直是铸件生产厂家关注的问题。本文主要介绍了这方面的一些认识和实践经验。
车间主要采用传统湿型砂铸造工艺生产铸钢件,在长期的生产中,发现铸钢件主要出现以下铸造缺陷,砂眼,粘砂,气孔,孔,夹砂结疤,胀砂等等。
气孔:在铸件内部,表面或近于表面处,有大小不等的光滑孔眼,形状有圆的,长的及不规则的,有单个的,也有---成片的。颜色有白色的或带一层暗色,有时覆有一层氧化皮。由于气体的来源和形成原因不同,气孔的表现形式也各不相同,有侵入性气孔、析出性气孔和反应性气孔。因为铸态下的铸钢件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等铸造缺陷,使铸钢件的强度、尤其是塑性和韧性---降低。
缩孔、缩松:在铸件厚断面内部,热节处或轴心等凝固的地方,形成不规则的表面粗糙的孔洞,该处晶粒粗大,往往带有树枝晶.孔洞大而集中的为缩孔,孔眼小而分散的称为缩松.主要是由于铸件在冷却凝固时所产生的液态收缩和凝
固收缩远远大于固态收缩,且在铸件凝固的地方得不到金属液的补充造成的。
浙江旺豪机械制造有限公司是从事铸钢件加工、铸造人防防护设备配件。为客户提供直接的服务,限度地满足不同区域客户对产品和售后技术支持服务的需求。
铸钢件在生产中不仅是要注意问题,而且产品的外观也是需要---注意的,以下就为您列举造成铸件表面粗糙的具体原因:
1.型砂和芯砂粒度太粗.
2.砂型和砂芯的紧实度低或不均匀.
3.型、芯的涂料差,涂层厚度不均匀,涂料剥落.
4.浇注温度和浇注高度太高,金属液动压力大.
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