数控机床公司品牌企业 合肥广数-

在进行首件脱机检测时，您价值昂贵的数控机床是否会闲置长达数小时？手动测量时将工件移到三坐标测量机或其它脱机检测方法都会耗时---，使用机床测头则可以快速地完成工件的在机检测和自动设定偏置补偿值，提高加工精度，避免反复装夹和重复定位。“用测头改变了我们的生产模式，节省了大量的辅助时间，几乎已经没有废品了！用起来还这么方便，太好了！”、“小批量加工换序能够这么快，多亏了有测头！”

数控机床的定位精度有其特殊意义。它是所测量的机床各运动部件在数控装置控制下运动所能达到的精度。因此，根据实测的定位精度数值，精密机床，可以判读出这台数控机床以后自动加工中能达到的---的工件加工精度。

定位精度主要检查内容有：

1直线运动定位精度包括x、y、z轴

2直线运动重复定位精度

3直线运动轴机械---的返回精度

4直线运动失动量的测定

5回转运动的定位精度转台a、b、c轴

6回转运动的重复定位精度

7回转轴---的返回精度

8回转轴运动失动量的测定

随着汽车、、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。

1主轴转速：机床采用电主轴内装式主轴电机，主轴转速达200000r/min；

2进给率：在分辨率为0.01μm时，进给率达到240m/min且可获得复杂型面的加工；

3运算速度：微处理器的迅速发展为数控系统向高速、方向发展提供了保障，开发出cpu已发展到32位以及64位的数控系统，频率提高到几百兆赫、上千兆赫。由于运算速度的---提高，使得当分辨率为0.1μm、0.01μm时仍能获得---24～240m/min的进给速度；

4换刀速度：目前国外---加工中心的刀具交换时间普遍已在1s左右，高的已达0.5s。德国chiron公司将刀库设计成篮子样式，以主轴为轴心，刀具在圆周布置，其刀到刀的换刀时间仅0.9s。

数控机床是机床制造业重要基础装备，因此它的发展一直---人们关注。近年来我国机床制造业既面临着制造装备发展的良车，也遭遇到市场竞争的压力。从技术层面上来讲，加速推进数控技术将是解决机床制造业持续发展的一个关键。目前，---制造技术不断兴起，速切削、超精密加工等技术的应用，柔性制造系统的迅速发展和计算车集成系统的不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求。